Перейти к содержанию

Руководство по проектированию аппаратуры SF32LB57x — разводка PCB

Часть руководства по проектированию аппаратуры SF32LB57x

На этой странице рассматривается раздел 6, рекомендации по разводке PCB. Вернитесь к разделу Накопители и производство или перейдите к Самопроверке проекта и справочным материалам.

6. Рекомендации по разводке PCB

6.1. Структура слоёв

SF32LB57x выпускается в корпусах QFN68L (7 x 7 mm, 68 выводов, шаг 0,35 mm) и QFN80L (8 x 8 mm, 80 выводов, шаг 0,35 mm). Для QFN обычно достаточно четырёхслойной PCB с металлизированными сквозными отверстиями (PTH); компоненты можно размещать на одной или обеих сторонах платы, например, конденсаторы можно устанавливать на обратной стороне платы. Корпус BGA112 имеет размер 5,4 x 4,4 mm, 112 шариков и шаг 0,4 mm. Для BGA обычно требуется не менее четырёх слоёв; в зависимости от сложности вывода трасс из корпуса можно применить HDI первого порядка со слепыми и скрытыми переходными отверстиями. Компоненты также можно размещать на одной или обеих сторонах платы.

Грамотная структура слоёв обеспечивает:

  • Размещение критичных компонентов и короткие трассы на верхнем слое.
  • Сплошной внутренний слой земли.
  • Распределение питания с низким импедансом.
  • Непрерывную опорную землю для высокоскоростных, RF-, кварцевых, аудио- и аналоговых сигналов.

На чертежах приведены следующие материалы и диапазоны общей толщины для рекомендуемых вариантов структуры слоёв. Итоговую структуру и допуск готовой толщины платы следует согласовать с изготовителем PCB.

Таблица 6.1-1: Материалы и толщина рекомендуемых структур слоёв QFN
Рекомендуемая структура слоёв Сердечник Препрег Диапазон общей толщины
QFN, 1,6 mm Медный сердечник H/HOZ, 1,1 mm 7628 RC49%, обозначение материала 8,6 mil; графа толщины 8,28 mil (0,2104 mm) 1,43–1,74 mm
QFN, 0,8 mm Сердечник H/HOZ, 0,25 mm, без меди 7628 RC49%, обозначение материала 8,6 mil; графа толщины 8,28 mil (0,2104 mm) 0,67–0,87 mm

Противоречие в источнике: маркировка и толщина препрега QFN

На рисунках 3-1-2-1 и 3-1-2-2 структуры слоёв QFN исходного руководства по PCB, перенесённых сюда в таблицу 6.1-1, препрег обозначен как 7628 RC49%, 8.6 mil, тогда как в столбце толщины указано 8.28 mil (0.2104 mm). Источник не объясняет расхождение и не определяет значение, контролирующее изготовление. Без подтверждения SiFli не выбирайте одно значение, не заменяйте его другим и не утверждайте структуру слоёв.

Таблица 6.1-2: Материалы и толщина рекомендуемых структур слоёв BGA
Рекомендуемая структура слоёв Сердечник Препрег Диапазон общей толщины
BGA, 1,6 mm Медный сердечник H/HOZ, 1,3 mm 1080 RC67%, обозначение материала 3,3 mil; графа толщины 3,01 mil (0,0764 mm) 1,37–1,67 mm
BGA, 0,8 mm Сердечник H/H, 0,55 mm, без меди 1080 RC67%, обозначение материала 3,3 mil; графа толщины 3,01 mil (0,0764 mm) 0,70–0,90 mm

Противоречие в источнике: маркировка и толщина препрега BGA

На рисунках 3-1-2-3 и 3-1-2-4 структуры слоёв BGA исходного руководства по PCB, перенесённых сюда в таблицу 6.1-2, препрег обозначен как 1080 RC67%, 3.3 mil, тогда как в столбце толщины указано 3.01 mil (0.0764 mm). Источник не объясняет расхождение и не определяет значение, контролирующее изготовление. Без подтверждения SiFli не выбирайте одно значение, не заменяйте его другим и не утверждайте структуру слоёв.

Во всех четырёх эталонных структурах слоёв для L1/L4 используется медь толщиной 1 oz (1,38 mil, 0,0350 mm), а на каждой стороне L2/L3 — медь толщиной 0,60 mil (0,0152 mm).

Для четырёхслойной конструкции QFN рекомендуется следующее назначение слоёв: слой 1 (верхний) — сплошная заливка землёй, размещение компонентов и сигнальные трассы; слой 2 — сплошной слой земли без сигнальных трасс для сохранения целостности опорной земли; слой 3 — слой питания, который можно разделить по доменам питания и использовать также для сигнальных трасс; слой 4 (нижний) — заливка землёй и сигнальные трассы.

6.2. Краткий справочник по критическим ограничениям PCB

Таблица 6.2-1: Краткий справочник по критическим ограничениям PCB
Параметр Требование / указание источника Примечания
VBUS / VBAT Ширина трассы ≥ 0,4 mm (около 16 mil) По цепям зарядного устройства и аккумулятора протекает больший ток; делайте их короткими и широкими, вдали от чувствительных сигналов.
VCC / PVDD Противоречивые значения источника: раздел 3.2.1 руководства по PCB требует ≥ 0,4 mm; пункт 44 таблицы 4-2-1-1 (варианты с питанием от аккумулятора) требует для VCC ширину ≥ 12 mil, а пункт 47 (варианты с питанием 3,3 V) озаглавлен PVDD, но в описании проверки для VCC указано ≥ 12 mil. Уточните у SiFli, к какой цепи и варианту относится требование и какую ширину применять; не выбирайте значение только по этим ссылкам.
VDD33_VOUT1 / VDD33_VOUT2 Ширина трассы >= 10 mil Только для вариантов с питанием от аккумулятора; проверьте ограничение тока soft-start, пусковой ток и допустимую нагрузку.
BUCK_LX / BUCK_FB BUCK_LX: ≥ 10 mil; BUCK_FB: > 0,25 mm Делайте BUCK_LX короткой и широкой; требования к размещению и области без меди см. в разделе 6.3.
AVDD_BRF / AVDD33_AUD Ширина трассы >= 8 mil Цепи питания аналоговых, RF- и аудиотрактов должны быть короткими, чистыми и иметь отдельную фильтрацию.
USB DP/DN Дифференциальная пара 90 Ω Сначала пропустите сигналы через защиту ESD, избегайте ответвлений и обеспечьте непрерывность опорной земли.
Трасса антенны RF Несимметричная линия 50 Ω Предпочтителен верхний слой, минимум переходных отверстий, непрерывная опорная земля и ограждение переходными отверстиями на землю.
Ширина заземлённого медного участка по обеим сторонам RF-трассы >= 60 mil с каждой стороны Подключите медь с обеих сторон к основной земле несколькими переходными отверстиями.
Трассы кварца 48 MHz Около 3–10 mm Предпочтителен верхний слой; предусмотрите экранирование землёй и зону без меди под кварцем.
Трассы кварца 32,768 kHz <= 10 mm Соблюдайте расстояние между трассами, добавьте экранирование и избегайте источников помех.
Размещение кварца ≥ 1,5 mm от вывода тактирования микросхемы; > 1 mm от края платы; ≥ 5 mm от источников нагрева, таких как PA, зарядное устройство и PMU Применяется к кварцам 48 MHz и 32,768 kHz.
Шина MPI Общая длина <= 20 mm, разность длин в группе <= 3 mm Прокладывайте тактовые, информационные и командные сигналы группой над непрерывной опорной землёй.
Шина SDIO Общая длина <= 50 mm, разность длин в группе <= 6 mm Прокладывайте CLK, CMD и DATA группой над непрерывной опорной землёй.
VDDIOA Ширина трассы >= 10 mil Только для вариантов с питанием 3,3 V.

На иллюстрациях с правилами PTH и HDI также приведены примеры производственных параметров: минимальная и рекомендуемая ширина трассы составляет 0,10 mm для PTH и 0,075 mm для HDI, максимальная ширина в обоих случаях — 2,54 mm. Для PTH показан переход с отверстием 0,25 mm и площадкой 0,45 mm; для микроперехода HDI — отверстие 0,10 mm и площадка 0,23 mm (пример сквозного перехода — 0,25 mm/0,45 mm). Это справочные значения; перед выпуском платы уточните технологические возможности и правила конкретного производителя.

6.3. Разводка питания

  • Делайте короткими и широкими силовые цепи с большим током.
  • Прокладывайте цепи зарядки вдали от чувствительных аналоговых, RF- и кварцевых трасс.
  • Размещайте фильтрующие конденсаторы VCC, PVDD, VBUS и VBAT рядом с выводами микросхемы. Раздел 3.2.1 руководства по PCB задаёт для VCC / PVDD минимальную ширину 0,4 mm, а пункт 47 таблицы самопроверки 4-2-1-1 даёт противоречивое значение 12 mil (в заголовке указано PVDD, в описании проверки — VCC); не фиксируйте ширину трасс для этих цепей, пока SiFli не подтвердит применимое требование. Фильтрующие конденсаторы остальных выходов — VDD_VOUT1, VDD_VOUT2, VDD_RET, VDD_RTC, VDD18_VOUT, VDD33_VOUT1, VDD33_VOUT2, AVDD33_AUD и AVDD_BRF — также размещайте рядом с соответствующими выводами. Ширину трасс выбирайте с учётом входного тока; делайте их короткими и широкими, чтобы уменьшить пульсации питания и повысить стабильность.
  • Если PVDD, AVDD_BRF, AVDD33 или AVDD33_AUD питаются от одной линии, разводите от источника отдельные ветви по схеме «звезда»; общий участок до разветвления не допускается.
  • Разводите VBUS и VBAT отдельными ветвями по схеме «звезда», не объединяя их трассы с другими цепями. Не прокладывайте чувствительные сигналы параллельно зарядным цепям.
  • Размещайте силовой дроссель BUCK и фильтрующие конденсаторы рядом с выводами микросхемы. Трассу BUCK_LX делайте короткой и широкой, а ширина BUCK_FB должна превышать 0,25 mm. Подключайте землю выходных конденсаторов DC/DC к основной плоскости несколькими переходными отверстиями. Не заливайте медью верхний слой под дросселем, сохраняйте сплошную опорную плоскость на соседнем слое и не прокладывайте другие сигналы через область дросселя.
  • Подключайте землю конденсаторов к основной земле ближайшими переходными отверстиями.
  • В вариантах с питанием 3,3 V используйте топологию «звезда» для ключевых аналоговых линий, RF и IO.

Неустранённые противоречия по цепям питания в источнике

  • Ширина трасс и обозначение цепи: Раздел 3.2.1 исходного руководства по PCB требует ширину не менее 0,4 mm (около 15,7 mil) для VCC и PVDD. Пункт 44 таблицы самопроверки 4-2-1-1, относящийся к вариантам с питанием от аккумулятора, требует для VCC не менее 12 mil; пункт 47, относящийся к вариантам с питанием 3,3 V, озаглавлен PVDD, но в описании проверки требует для VCC не менее 12 mil. Источник не согласует эти значения и не уточняет, заголовок или описание пункта 47 задаёт целевую цепь. Не выводите исправленное значение и не переносите требования одной группы питания на другую; до утверждения проекта запросите у SiFli подтверждение цепи, области применения и ширины.
  • Имена выходов: В разделе 3.2.1 исходного руководства по PCB используются VDD_VOUT1 / VDD_VOUT2, тогда как в пунктах 45/46 таблицы самопроверки 4-2-1-1 и в таблице краткого справочника в разделе 6.2 этой страницы указаны VDD33_VOUT1 / VDD33_VOUT2. В заголовке пункта 46 повторено VDD33_VOUT1, а в описании проверки указано VDD33_VOUT2. Источник не уточняет, являются ли эти имена псевдонимами или обозначают разные цепи. Без подтверждения SiFli при утверждении проекта не выбирайте ширину трассы, не сопоставляйте пункт 47 с цепью и не считайте варианты имён выходов эквивалентными.

6.4. Разводка кварцев

  • Под RF-цепью и основной микросхемой должна сохраняться сплошная непрерывная опорная земля; не разделяйте плоскость земли и не прорезайте её. Для области кварца источник также требует непрерывную опорную землю и удаление меди под кварцем. См. предупреждение ниже; не фиксируйте геометрию меди в этой области, пока SiFli не подтвердит границы для выбранной структуры слоёв.
  • Размещайте кварцы на расстоянии не менее 1,5 mm от тактового вывода микросхемы, не ближе 1 mm к краю платы и не ближе 5 mm к источникам тепла PA, зарядки и PMU, чтобы ограничить температурный дрейф частоты. Источник задаёт зазор не менее 0,25 mm от меди верхнего слоя вокруг корпуса и отсылает к референсному проекту для соседних слоёв, но не объясняет связь этого размера с зоной без меди под корпусом. До выпуска разводки уточните у SiFli применимые границы. Не проводите высокочастотные цифровые сигналы непосредственно под кварцем; по возможности не размещайте там другие трассы. Удалите от кварца магнитные компоненты, например силовые дроссели.
  • Трассы XI/XO прокладывайте только на верхнем слое, без перехода на другие слои. Делайте их короткими и симметричными, а по обеим сторонам устанавливайте частые переходные отверстия на землю для 3D-экранирования. Нагрузочные конденсаторы размещайте по обе стороны кварца у концов трасс со стороны кварца; землю каждого конденсатора подключайте рядом с земляной площадкой кварца. Силовые переходные отверстия удаляйте от трасс кварца.
  • Для кварца 48 MHz используйте трассы верхнего слоя длиной 3–10 mm и шириной 0,1 mm. Между параллельными трассами 48M_XI и 48M_XO оставляйте не менее 0,15 mm и обеспечивайте 3D-экранирование с заземлением. Удаляйте их от VBAT, DC/DC и высокоскоростных сигналов; оставляйте область кварца свободной на верхнем и соседних слоях.
  • Для кварца 32,768 kHz используйте трассы верхнего слоя длиной не более 10 mm и шириной 0,1 mm. Модель разводки задаёт расстояние между параллельными трассами 32K_XI и 32K_XO не менее 0,15 mm, тогда как таблица самопроверки требует более двух ширин трассы (>0,2 mm при ширине 0,1 mm). Не фиксируйте окончательное расстояние, пока SiFli не подтвердит применимое требование. Обеспечивайте 3D-экранирование с заземлением и оставляйте область кварца свободной на верхнем и соседних слоях.

Неустранённые противоречия в исходных требованиях к разводке кварца

  • Экранирование земли и зоны без меди: Раздел 3.3 руководства по PCB требует непрерывную опорную землю в области кварца и зону без меди на верхнем слое вокруг него. На рисунке 3-3-1 (в этой статье он приведён как рисунок 6.9-30) указан зазор не менее 0,25 mm вокруг корпуса. При этом пункт 6 исходной таблицы самопроверки 4-3-1 требует полного экранирования GND вокруг кварца и трасс генератора, а пункт 7 запрещает медь под кварцем на TOP для 4-слойной платы PTH и на TOP и слое 2 для 6-слойной платы HDI. Источник не определяет границу между экранируемой областью и зоной без меди и не объясняет, как требование непрерывной земли применять к слоям, на которых медь запрещена для соответствующей структуры слоёв. Это неразрешённое противоречие по области применения; не выводите схему меди или земли для каждого слоя самостоятельно.
  • Расстояние между трассами 32,768 kHz: Раздел 3.3 руководства по PCB и модель разводки на рисунке 3-3-4 (в этой статье он приведён как рисунок 6.9-33) задают расстояние не менее 0,15 mm между параллельными трассами 32K_XI / 32K_XO. Пункт 9 исходной таблицы самопроверки 4-3-1 требует расстояние более удвоенной базовой ширины трассы, то есть более 0,2 mm для указанной в руководстве трассы шириной 0,1 mm. Минимальные требования к расстоянию противоречат друг другу.
  • Область действия зазора вокруг корпуса: На рисунке 3-3-1 (в этой статье он приведён как рисунок 6.9-30) задан зазор от меди TOP не менее 0,25 mm вокруг корпуса. Пункт 7 таблицы 4-3-1 отдельно определяет слои без меди под кварцем для двух структур слоёв, но источник не объясняет связь периметрального зазора 0,25 mm с областями под корпусом и запретами трассировки на соседних слоях. Эти противоречия и неясности области применения не устранены в исходной документации SiFli. До выпуска платы получите подтверждение требований для фактического корпуса и структуры слоёв; не выбирайте одно из требований к зазору и не выводите самостоятельно послойные границы земли или зон без меди.

6.5. Разводка RF

  • Размещайте согласующую RF-цепь рядом с микросхемой, вдали от антенны. Фильтрующий конденсатор AVDD_BRF устанавливайте рядом с соответствующим выводом микросхемы, а его землю напрямую подключайте переходным отверстием к основной плоскости земли.
  • Прокладывайте RF-трассы как можно короче и используйте практически минимальное число переходных отверстий.
  • По возможности прокладывайте RF на верхнем слое без перехода на другие слои. При необходимости рекомендуется ширина трассы более 10 mil. Предусмотрите 3D-экранирование с заземлением, избегайте острых и прямых углов, контролируйте импеданс 50 Ω с учётом структуры слоёв PCB и размещайте частые переходные отверстия на землю по обеим сторонам, формируя непрерывное ограждение.
  • Оставьте область антенны свободной с учётом требований производителя антенны и ограничений промышленного дизайна изделия.
  • Разница между шириной контактной площадки согласующего компонента и шириной трассы может нарушить непрерывность импеданса. Чтобы сохранить её, под площадками можно удалить медь в опорном слое на участке, соответствующем размеру площадок.
  • При использовании антенного разъёма IPEX удалите медь на всех слоях PCB под разъёмом. Антенну, выполненную на PCB, следует моделировать и настраивать на реальной плате; предусмотрите согласующую цепь CLC и разместите её как можно ближе к антенне.
  • Держите RF-цепи вдали от LCD FPC, USB, SDIO, DC/DC, кварцев и цепей зарядки.

6.6. Аналоговые сигналы и аудио

  • Фильтрующие конденсаторы AVDD33_AUD, MIC_BIAS и AUD_VREF размещайте рядом с соответствующими выводами микросхемы, а их землю надёжно подключайте к основной земле PCB.
  • Размещайте развязывающие конденсаторы аналогового питания рядом с микросхемой.
  • Согласуйте длины дифференциальных аудиотрасс и размещайте RC-цепи рядом с микросхемой.
  • Элементы входной цепи ADCP размещайте рядом с выводами микросхемы. Делайте трассы короткими, экранируйте их землёй и удаляйте их от сильных источников помех.
  • Элементы выходных цепей DACP/DACN размещайте рядом с выводами микросхемы. Каждую пару P/N разводите дифференциально, делайте трассы как можно короче и ограничивайте паразитную ёмкость значением менее 10 pF. Обеспечивайте 3D-экранирование с заземлением и удаляйте трассы от сильных источников помех.
  • Для трасс GPADC обеспечьте 3D-экранирование землёй и удаляйте от потенциально мешающих цепей, например измерения напряжения аккумулятора и температуры.
  • Не прокладывайте пути возвратного тока больших токов через область аудиотракта.

6.7. Высокоскоростные интерфейсы

  • Прокладывайте USB DP/DN как дифференциальную пару 90 Ω и сначала пропускайте сигналы через защиту ESD.
  • Группируйте сигналы памяти MPI: общая длина ≤20 mm, разность длин в группе ≤3 mm. Обеспечьте 3D-экранирование с заземлением тактовых линий, данных и команд и непрерывную опорную землю.
  • Группируйте сигналы SDIO: общая длина ≤50 mm, разность длин в группе ≤6 mm. Обеспечьте 3D-экранирование с заземлением тактовых линий, команд и данных.
  • Прокладывайте параллельные шины дисплея RGB/DPI, 8080, EPD и других интерфейсов над непрерывной опорной плоскостью земли.
  • Сигналы USB PA35 (USB_DP) и PA36 (USB_DN) должны проходить через защиту ESD до подключения к микросхеме. Разводите их дифференциальной парой с импедансом 90 Ω и 3D-экранированием с заземлением; землю устройства ESD надёжно подключите к основной земле.
  • Предусмотрите последовательные резисторы на высокоскоростных тактовых линиях, если может потребоваться настройка EMI.

6.8. EMI, ESD и EOS

  • Проверьте защиту ESD для каждого внешнего интерфейса.
  • Не прокладывайте длинные участки тактовых, силовых и других шумных сигналов по внешнему слою вне металлического экранирующего кожуха; используйте для них внутренние слои.
  • Размещайте каждое устройство защиты ESD непосредственно у соответствующего вывода разъёма. До защиты сигнал должен идти без ответвлений; только после прохождения устройства он может поступать в последующую схему. Подключайте вывод земли устройства непосредственно к основной земле через переходные отверстия, используя короткое и широкое соединение.
  • В первую очередь защитите USB, зарядное устройство, разъём аккумулятора, кнопки, сенсорный ввод, дисплей, датчик пульса и антенну.
  • Контрольную точку линии зарядки USB размещайте перед устройством TVS. TVS-разрядник разъёма аккумулятора размещайте перед схемой микросхемы, чтобы сигнал проходил через TVS до попадания на микросхему.
  • При защите входа зарядного устройства учитывайте OVP, EOS и ESD совместно.

6.9. Справочные иллюстрации PCB

На следующих иллюстрациях показаны корпуса SF32LB57x, посадочные места, структура слоёв, вывод трасс из корпуса, разводка и защита, — основные визуальные справочные материалы для разработки новых плат.

Чертёж контактных площадок QFN80L задаёт центральную открытую площадку 5,90 mm, а чертёж корпуса — номинально 5,50 mm (5,40–5,60 mm). Они описывают площадку PCB и площадку корпуса соответственно; эти размеры не взаимозаменяемы. Перед созданием библиотеки проверьте ревизию корпуса и рекомендованный SiFli посадочный рисунок. Референсные трафареты QFN68L/QFN80L имеют толщину 0,125 mm и заявленное покрытие открытой площадки пастой 60%; изготовитель трафарета должен проверить согласованность размеров отверстий и этой площади покрытия.

Референсный трафарет BGA112 имеет толщину 0,075 mm, 112 квадратных отверстий 0,18 mm и радиусы углов R0,05 mm.

Рисунок 6.9-1: Размеры корпуса QFN68L (7 × 7 × 0,9 mm)

Рисунок 6.9-1: Размеры корпуса QFN68L (7 × 7 × 0,9 mm)

Рисунок 6.9-2: Размеры корпуса QFN68L (7 × 7 × 1,1 mm)

Рисунок 6.9-2: Размеры корпуса QFN68L (7 × 7 × 1,1 mm)

Рисунок 6.9-3: Посадочное место QFN68L на PCB

Рисунок 6.9-3: Посадочное место QFN68L на PCB

Рисунок 6.9-4: Окна трафарета для QFN68L

Рисунок 6.9-4: Окна трафарета для QFN68L

Рисунок 6.9-5: Размеры корпуса QFN80L (8 × 8 × 0,9 mm)

Рисунок 6.9-5: Размеры корпуса QFN80L (8 × 8 × 0,9 mm)

Рисунок 6.9-6: Размеры корпуса QFN80L (8 × 8 × 1,1 mm)

Рисунок 6.9-6: Размеры корпуса QFN80L (8 × 8 × 1,1 mm)

Рисунок 6.9-7: Посадочное место QFN80L на PCB

Рисунок 6.9-7: Посадочное место QFN80L на PCB

Рисунок 6.9-8: Окна трафарета для QFN80L

Рисунок 6.9-8: Окна трафарета для QFN80L

Рисунок 6.9-9: Размеры корпуса BGA112 (5,4 × 4,4 × 0,98 mm)

Рисунок 6.9-9: Размеры корпуса BGA112 (5,4 × 4,4 × 0,98 mm)

Рисунок 6.9-10: Размеры корпуса BGA112 (5,4 × 4,4 × 1,03 mm)

Рисунок 6.9-10: Размеры корпуса BGA112 (5,4 × 4,4 × 1,03 mm)

Рисунок 6.9-11: Посадочное место BGA112 на PCB

Рисунок 6.9-11: Посадочное место BGA112 на PCB

Рисунок 6.9-12: Окна трафарета для BGA112

Рисунок 6.9-12: Окна трафарета для BGA112

Рисунок 6.9-13: Пример структуры слоёв PCB для QFN (1,6 mm)

Рисунок 6.9-13: Пример структуры слоёв PCB для QFN (1,6 mm)

Рисунок 6.9-14: Пример структуры слоёв PCB для QFN (0,8 mm)

Рисунок 6.9-14: Пример структуры слоёв PCB для QFN (0,8 mm)

Рисунок 6.9-15: Пример структуры слоёв PCB для BGA (1,6 mm)

Рисунок 6.9-15: Пример структуры слоёв PCB для BGA (1,6 mm)

Рисунок 6.9-16: Пример структуры слоёв PCB для BGA (0,8 mm)

Рисунок 6.9-16: Пример структуры слоёв PCB для BGA (0,8 mm)

Рисунок 6.9-17: Правила проектирования PCB с PTH

Рисунок 6.9-17: Правила проектирования PCB с PTH

Рисунок 6.9-18: Правила проектирования переходных отверстий PTH

Рисунок 6.9-18: Правила проектирования переходных отверстий PTH

Рисунок 6.9-19: Правила проектирования PCB HDI

Рисунок 6.9-19: Правила проектирования PCB HDI

Рисунок 6.9-20: Правила проектирования переходных отверстий HDI

Рисунок 6.9-20: Правила проектирования переходных отверстий HDI

Рисунок 6.9-21: Пример вывода трасс QFN68 на верхнем слое PCB

Рисунок 6.9-21: Пример вывода трасс QFN68 на верхнем слое PCB

Рисунок 6.9-22: Пример вывода трасс QFN80 на верхнем слое PCB

Рисунок 6.9-22: Пример вывода трасс QFN80 на верхнем слое PCB

Рисунок 6.9-23: Пример вывода трасс BGA112

Рисунок 6.9-23: Пример вывода трасс BGA112

Рисунок 6.9-24: Разводка питания VCC для QFN

Рисунок 6.9-24: Разводка питания VCC для QFN

Рисунок 6.9-25: Разводка питания VCC для BGA

Рисунок 6.9-25: Разводка питания VCC для BGA

Рисунок 6.9-26: Разводка VBUS и VBAT для QFN

Рисунок 6.9-26: Разводка VBUS и VBAT для QFN

Рисунок 6.9-27: Разводка VBUS и VBAT для BGA

Рисунок 6.9-27: Разводка VBUS и VBAT для BGA

Рисунок 6.9-28: Разводка DC-DC-преобразователя для QFN

Рисунок 6.9-28: Разводка DC-DC-преобразователя для QFN

Рисунок 6.9-29: Разводка DC-DC-преобразователя для BGA

Рисунок 6.9-29: Разводка DC-DC-преобразователя для BGA

Рисунок 6.9-30: Зона запрета размещения вокруг кварцевого резонатора

Рисунок 6.9-30: Зона запрета размещения вокруг кварцевого резонатора

Рисунок 6.9-31: Модель разводки кварца на 48 MHz

Рисунок 6.9-31: Модель разводки кварца на 48 MHz

Рисунок 6.9-32: Пример разводки кварца на 48 MHz

Рисунок 6.9-32: Пример разводки кварца на 48 MHz

Рисунок 6.9-33: Модель разводки кварца на 32,768 kHz

Рисунок 6.9-33: Модель разводки кварца на 32,768 kHz

Рисунок 6.9-34: Пример разводки кварца на 32,768 kHz

Рисунок 6.9-34: Пример разводки кварца на 32,768 kHz

Рисунок 6.9-35: Размещение согласующей цепи RF

Рисунок 6.9-35: Размещение согласующей цепи RF

Рисунок 6.9-36: Пример разводки сигнала RF

Рисунок 6.9-36: Пример разводки сигнала RF

Рисунок 6.9-37: Размещение фильтра питания аудиотракта

Рисунок 6.9-37: Размещение фильтра питания аудиотракта

Рисунок 6.9-38: Размещение цепи аналогового аудиовхода

Рисунок 6.9-38: Размещение цепи аналогового аудиовхода

Рисунок 6.9-39: Размещение цепи аналогового аудиовыхода

Рисунок 6.9-39: Размещение цепи аналогового аудиовыхода

Рисунок 6.9-40: Модель разводки SDIO

Рисунок 6.9-40: Модель разводки SDIO

Рисунок 6.9-41: Пример разводки SDIO на PCB

Рисунок 6.9-41: Пример разводки SDIO на PCB

Рисунок 6.9-42: Пример размещения компонентов USB

Рисунок 6.9-42: Пример размещения компонентов USB

Рисунок 6.9-43: Модель разводки USB

Рисунок 6.9-43: Модель разводки USB

Рисунок 6.9-44: Пример разводки USB на PCB

Рисунок 6.9-44: Пример разводки USB на PCB

Рисунок 6.9-45: Пример размещения TVS питания

Рисунок 6.9-45: Пример размещения TVS питания

Рисунок 6.9-46: Пример заземления EOS/TVS

Рисунок 6.9-46: Пример заземления EOS/TVS

Последнее обновление: