Cada tabela abaixo cobre um bloco funcional do esquemático. Use as condições de aplicabilidade indicadas em cada item: confira os itens obrigatórios quando essas condições forem atendidas e os opcionais quando o recurso ou a opção de projeto correspondente for utilizado.
A tensão de alimentação de PVDD1 é de 1,8 V a 3,3 V
Obrigatório
2
A tensão de alimentação de PVDD2 é de 1,8 V a 3,3 V
Obrigatório
3
As conexões de BUCK1_LX e BUCK1_FB estão corretas
Obrigatório
4
As conexões de BUCK2_LX e BUCK2_FB estão corretas
Obrigatório
5
A saída LDO_VOUT1 tem um ponto de teste ou um capacitor de filtragem que facilite a medição da tensão
Obrigatório
6
A saída VDD_RET tem um ponto de teste ou um capacitor de filtragem que facilite a medição da tensão
Obrigatório
7
A saída VDD_RTC tem um ponto de teste ou um capacitor de filtragem que facilite a medição da tensão
Obrigatório
8
A tensão de alimentação de VDDIOA é de 1,8 V a 3,3 V; reserve um resistor série de 0 Ω na primeira revisão da placa
Obrigatório
9
A tensão de alimentação de VDDIOA2 é de 1,8 V a 3,3 V; reserve um resistor série de 0 Ω na primeira revisão da placa
Obrigatório
10
A tensão de alimentação de VDDIOB é de 1,8 V a 3,3 V; reserve um resistor série de 0 Ω na primeira revisão da placa
Obrigatório
11
A tensão de alimentação de VDDIOSA é de 1,8 V e há uma chave de carga para desligá-la
Obrigatório
12
A tensão de alimentação de VDDIOSB é de 1,8 V e há uma chave de carga para desligá-la
Obrigatório
13
A tensão de alimentação de VDDIOSC é de 1,8 V e deve permanecer sempre ligada
Obrigatório
14
A tensão de alimentação de AVDD33_USB é de 3,3 V
Obrigatório
15
A tensão de alimentação de AVDD33_ANA é de 3,3 V
Obrigatório
16
A tensão de alimentação de AVDD_BRF é de 1,8 V a 3,3 V e deve corresponder à alimentação de VDD1
Obrigatório
17
A tensão de alimentação de AVDD33_AUD é de 3,3 V
Obrigatório
18
A tensão de alimentação de AVDD18_DSI é de 1,8 V
Obrigatório
19
Quando o SF30147C fornece alimentação, a interface de controle TWI deve usar pinos PB do MCU, e esses pinos devem ser do tipo PD
Obrigatório
20
O circuito de carregamento deve ter gerenciamento do caminho de alimentação, para que o sistema seja alimentado pela entrada de 5 V do carregador quando a tensão da bateria estiver baixa demais
Obrigatório
21
Quando o SF30147C fornece alimentação, use a interface TWI dedicada do chip
Obrigatório
22
Quando o SF30147C fornece alimentação, os trilhos controlados por EN devem usar PVDD ou AVDD como domínio de alimentação de EN; não controle EN por um GPIO do MCU. Como alternativa, conecte EN ao terra e controle a saída do trilho correspondente por registradores
Obrigatório
23
Quando o SF30147C fornece alimentação, BUCK e LDO1 só podem ser controlados por seus respectivos sinais de habilitação, EN_BUCK e EN_LDO1; não há controle por registrador interno
Obrigatório
24
Nos modelos 58x, as alimentações PVDD e VDDIOB devem corresponder. Se PVDD for menor que VDDIOB, por exemplo, VDDIOB = 3,3 V e PVDD = 1,8 V, haverá cerca de 15 µA de corrente de fuga em VDDIOB nos modos Standby e Hibernate
Obrigatório
25
No 58x, o pino B4 é VDD_EXT1 e o pino B5 é VDD_EXT2; eles podem ficar sem conexão no projeto
Obrigatório
Esclarecimento sobre a fonte
O item 19 do checklist de alimentação da planilha exige que a interface de controle TWI use pinos PB do MCU e acrescenta que esses pinos devem ser do tipo “PD”. Separadamente, o item 21 exige o uso da interface TWI dedicada do chip. A planilha não define “PD” nem explica a relação entre os dois requisitos. A nota de aplicação de hardware da OpenSiFli informa que o SF32LB58x emula sinais TWI com dois GPIOs para controlar o SF30147C. Antes de fechar o esquemático, confirme com a SiFli qual interface e quais pinos devem ser usados.
Tabela 5.8.3-1: Checklist dos capacitores e indutores da alimentação
Nº
Ponto de verificação
Categoria
1
O capacitor de bulk de PVDD1 é de pelo menos 10 µF
Obrigatório
2
O capacitor de PVDD2 é de pelo menos 10 µF
Obrigatório
3
Capacitor de BUCK1_FB = 4,7 µF
Obrigatório
4
Capacitor de BUCK2_FB = 4,7 µF
Obrigatório
5
Capacitor de LDO_VOUT1 = 4,7 µF
Obrigatório
6
Capacitor de VDD_RET = 0,47 µF
Obrigatório
7
Capacitor de VDD_RTC = 1 µF
Obrigatório
8
Capacitor de VDDIOA ≥ 1 µF
Obrigatório
9
Capacitor de VDDIOA2 ≥ 1 µF
Obrigatório
10
Capacitor de VDDIOB ≥ 1 µF
Obrigatório
11
Capacitor de VDDIOSA ≥ 1 µF
Obrigatório
12
Capacitor de VDDIOSB ≥ 1 µF
Obrigatório
13
Capacitor de VDDIOSC ≥ 1 µF
Obrigatório
14
Capacitor de AVDD33_USB ≥ 1 µF
Obrigatório
15
Capacitor de AVDD33_ANA ≥ 4,7 µF
Obrigatório
16
Capacitor de AVDD_BRF ≥ 4,7 µF
Obrigatório
17
Capacitor de AVDD33_AUD ≥ 4,7 µF
Obrigatório
18
Capacitor de AUD_VREF = 1 µF
Obrigatório
19
Capacitor de AVDD18_DSI ≥ 4,7 µF
Obrigatório
20
Capacitor de MIC_BIAS = 1 µF
Obrigatório
21
Capacitor de GPADC VREFP = 4,7 µF
Obrigatório
22
As alimentações de PVDD1, PVDD2 e AVDD_BRF, bem como a alimentação do pull-up de RSTN, devem ser iguais
Obrigatório
23
Os indutores BUCK1 e BUCK2 usam códigos de peça recomendados pela SiFli
Obrigatório
24
Se o indutor BUCK não for um dos recomendados pela SiFli, ele deve atender a L = 4,7 µH, DCR ≤ 0,4 Ω e Isat ≥ 450 mA
Obrigatório
25
Quando PVDD1 e PVDD2 forem alimentados a 1,8 V a partir de VBAT, use um conversor DCDC para gerar 1,8 V; não use um LDO
Obrigatório
26
A corrente quiescente do conversor DCDC selecionado foi registrada e atende aos requisitos do projeto
Obrigatório
27
A corrente quiescente do LDO selecionado foi registrada e atende aos requisitos do projeto
Obrigatório
Divergência na corrente de saturação do indutor BUCK
O item 24 do checklist de capacitores e indutores da planilha especifica Isat ≥ 450 mA para um indutor fora da AVL. A nota de aplicação de hardware da OpenSiFli especifica Isat ≥ 500 mA para um indutor BUCK com L = 4,7 µH e DCR ≤ 0,4 Ω. A tabela mantém o valor de 450 mA da planilha; a orientação de seleção de indutores BUCK no projeto esquemático usa 500 mA. Até que a SiFli esclareça a divergência, use um indutor com Isat de pelo menos 500 mA.
Se o cristal de 48 MHz não constar na lista AVL, deve atender a 7 pF ≤ CL ≤ 12 pF (8,8 pF recomendado), desvio de frequência dentro de ±10 ppm e ESR ≤30 Ω (22 Ω recomendado)
Obrigatório
3
O cristal RTC de 32,768 kHz consta na lista AVL
Obrigatório
4
Se o cristal de 32,768 kHz não constar na lista AVL, deve atender a CL ≤12,5 pF (7 pF recomendado), desvio de frequência dentro de ±20 ppm e ESR ≤80 kΩ (38 kΩ recomendado)
O sinal ANT está identificado com o requisito de impedância característica de 50 Ω em configuração single-ended
Obrigatório
2
Uma rede de casamento tipo π está reservada no sinal ANT: um capacitor NC (não montar) em paralelo e um capacitor de 15 pF em série
Obrigatório
3
Se for necessário filtrar emissões espúrias, reserve uma rede de casamento tipo π com um indutor de 2,7 nH em série e um capacitor de 2 pF em paralelo
Opcional
4
Se um amplificador de potência RF externo exigir controle de RXEN e TXEN pelo MCU, use somente PB39 para RXEN do PA e PB40 para TXEN do PA
Opcional
5
Se o chip Wi-Fi oferecer arbitragem de coexistência de antena: (1) Recomenda-se o modo de 3 fios: o chip Wi-Fi controla a chave RF da antena Bluetooth/Wi-Fi e executa a arbitragem. Ele usa BT_ACTIVE e BT_PRIORITY, enviados pelo Bluetooth, para decidir se concede a antena ao Bluetooth; WLAN_ACTIVE pode desativar a transmissão e recepção Bluetooth durante a operação do Wi-Fi. (2) BT_ACTIVE deve usar PB08 ou PB45, WLAN_ACTIVE deve usar PB09 ou PB41, e BT_PRIORITY pode usar qualquer GPIO PB.
Opcional
6
Se o chip Wi-Fi não oferecer arbitragem de coexistência de antena: (1) Recomenda-se o modo de 1 fio: o Bluetooth controla a chave RF da antena Bluetooth/Wi-Fi, arbitra por meio de BT_ACTIVE e notifica o chip Wi-Fi. (2) Se o Wi-Fi puder emitir um sinal de estado operacional, essa configuração pode passar ao modo de 2 fios: conecte a saída do Wi-Fi a WLAN_ACTIVE para que o Bluetooth bloqueie transmissões e recepções de baixa prioridade enquanto o Wi-Fi estiver ativo, sem afetar o Bluetooth quando o Wi-Fi estiver ocioso. (3) BT_ACTIVE deve usar PB08 ou PB45, e WLAN_ACTIVE deve usar PB09 ou PB41
Tabela 5.8.10-1: Checklist do despertar por hardware
Nº
Ponto de verificação
Categoria
1
As fontes de interrupção de despertar do HCPU estão corretas: PA64, PA65, PA66, PA67, PA68 e PA69, seis pinos no total
Obrigatório
2
As fontes de interrupção de despertar do LCPU estão corretas: PB54, PB55, PB56, PB57, PB58, PB59, PBR0, PBR1, PBR2 e PBR3, dez pinos no total. Após o despertar do MCU, PBR0-PBR3 não podem receber sinais de interrupção
Obrigatório
3
Os sinais de interrupção e controle de periféricos conectados ao LCPU, como acelerômetro e sensor de frequência cardíaca, devem usar GPIOs PB
MPI3 está conectado ao NOR Flash ou SPI NAND Flash conforme previsto
Obrigatório
2
VDDIOSC permanece sempre ligada
Obrigatório
3
As alimentações de VDDIOSA e VDDIOSB são habilitadas por PBR0
Obrigatório
4
MPI3 ou MPI4 pode ser usado para conectar NOR Flash ou SPI NAND Flash externo
Obrigatório
5
O pino HOLD# do SPI NAND Flash tem pull-up para sua alimentação por meio de um resistor de 10 kΩ
Obrigatório
6
Se a produção precisar programar Flash externo em MPI3 ou MPI4, a ferramenta de gravação coloca PA43 em nível alto para habilitar a alimentação de MPI3
Obrigatório
7
Se a produção precisar programar eMMC ou SD NAND em SDIO1, a ferramenta de gravação habilita a alimentação correspondente
Obrigatório
8
As chaves de alimentação controladas por PBR0/PA43 ligam em nível alto e desligam em nível baixo. No modo Hibernate, PBR0 controla a alimentação de VDDIOSA/VDDIOSB, VDDIOSC permanece sempre ligada e PA43 controla a alimentação do Flash externo
Obrigatório
9
Se a interface SD1 estiver conectada a eMMC ou SD NAND, as conexões de sinal estão corretas
Obrigatório
10
O nível de I/O da interface eMMC ou SD NAND corresponde a VDDIOA2
Obrigatório
11
As conexões de sinal de MPI3 ou MPI4 estão corretas
Obrigatório
12
O nível lógico de I/O do periférico corresponde ao do chip principal
Obrigatório
13
O NOR Flash está qualificado no guia de seleção de componentes críticos
Obrigatório
14
O SPI/SD NAND Flash está qualificado no guia de seleção de componentes críticos
Obrigatório
15
O eMMC está qualificado no guia de seleção de componentes críticos
Obrigatório
Tabela 5.8.11-2: Conexões de referência MPI4 para SPI NAND na EVB da SiFli
Sinal SPI NAND
Pino do SF32LB58x
Observação de referência
CS#
PA10 (SD1_CMD)
Seleção do chip, ativa em nível baixo
SO
PA04 (SD1_D1)
Dados de entrada no chip (IO1)
WP#
PA01 (SD1_D2)
Sinal de proteção contra gravação (IO2)
SI
PA05 (SD1_D0)
Dados de saída do chip (IO0)
SCLK
PA09 (SD1_CLK)
Clock serial
HOLD#
PA06 (SD1_D3)
Linha IO3; pull-up para VDD18_MPI4 por meio de um resistor de 10 kΩ
No esquemático de referência da EVB, VCC da SPI NAND Flash é conectado a VDD18_MPI4; essa alimentação também tem capacitores de 0,1 µF e 1 µF (6,3 V). Essas atribuições de pinos e valores de componentes são específicos da referência da EVB. Antes de usá-los, confira o encapsulamento do chip selecionado, o datasheet da Flash e a configuração de multiplexação de pinos da placa de destino.
A alimentação de E/S VDDIOA2 da SD1 aceita 1,8 V ou 3,3 V e deve corresponder ao nível de E/S do periférico. A SiFli recomenda uma interface de 1,8 V para SPI NAND Flash e eMMC. Os dispositivos SD NAND aceitam apenas 3,3 V; portanto, ao usar SD NAND, configure VDDIOA2 para 3,3 V.
A conexão prevista para o display do SF32LB58x usa DSI + LCDC2
Obrigatório
2
As conexões dos sinais DSI estão corretas
Obrigatório
3
Se o display usar apenas QSPI, recomenda-se a interface QSPI LCDC1 do HCPU para evitar problemas de taxa de quadros e RAM
Obrigatório
4
DSI_REXT está conectado ao GND por um resistor de 10 kΩ
Obrigatório
5
A conexão de RSTB do LCDC está correta
Obrigatório
6
A conexão de TE do LCDC está correta (ao sinal TE ou Fmark do painel)
Obrigatório
7
Os sinais TP seguem a atribuição de pinos recomendada (consulte o arquivo de configuração de I/O do EVB)
Obrigatório
8
A interface LCD oferece suporte a MIPI-DSI, SPI de 3/4 fios, SPI de dados dual/quad, DBI 8080, DPI e interfaces JDI paralela/serial
Obrigatório
9
LCD SPI, modo de 3 fios: CS em PA44 ou PB08, CLK em PA46 ou PB10 e DATA em PA50 ou PB09; modo de 4 fios: CS em PA44 ou PB08, CLK em PA46 ou PB10, DATA em PA50 ou PB09 e DC em PA48 ou PB03
Obrigatório
10
Confirme se o LCD precisa oferecer suporte a AOD; se precisar, conecte o painel QSPI ao HCPU. O painel JDI pode ser conectado ao LCPU
Obrigatório
11
O nível lógico de I/O do periférico corresponde ao do chip principal
Obrigatório
12
Em LCDs DSI, conecte os sinais de dados e clock DSI. Painéis no modo de vídeo DSI comportam-se como painéis RGB e não têm sinal TE; painéis no modo de comando DSI têm sinal TE, e o DSI17801 requer TE. Recomenda-se conectar TE e RST; o uso final depende do LCD selecionado
A entrada do GPADC está conectada ao pino correspondente
Opcional
2
A faixa de entrada do GPADC está correta; a tensão máxima não deve exceder AVDD33_ANA
Opcional
3
Divisor de tensão da bateria recomendado: resistor de 470 kΩ, 1%, no lado da alimentação; resistor de 1 MΩ, 1%, para terra; e capacitor de filtro de 100 nF
Obrigatório
4
Para cada sinal medido pelo GPADC por meio de um divisor resistivo, use resistores com tolerância de 1%; cada canal GPADC deve ter um capacitor de filtro de 100 nF próximo ao pino do chip
Obrigatório
5
O ADC pode detectar várias teclas e economizar pinos; por exemplo, se PB32 for usado como tecla ADC, não use a bateria como alimentação do pull-up
Confirme com o cliente se o botão precisa permitir o despertar do sistema
Obrigatório
2
A conexão dos botões comuns está correta (há pull-up, com valor de resistência e domínio de tensão corretos)
Obrigatório
3
O botão liga/desliga deve usar PB54, ser ativo em nível alto e reiniciar o chip após um pressionamento de 10 segundos; o resistor pull-down de 10 kΩ deve ficar na placa principal
Obrigatório
4
Todos os sinais dos botões têm proteção contra ESD
Obrigatório
5.8.16. Proteção contra sobrecarga elétrica (EOS) e descarga eletrostática (ESD)¶
Tabela 5.8.16-1: Checklist da proteção EOS e ESD
Nº
Ponto de verificação
Categoria
1
A interface de carregamento tem proteção contra sobrecarga elétrica (EOS), descarga eletrostática (ESD) e sobretensão (OVP)
Obrigatório
2
O sinal de detecção de conexão do carregador tem um dispositivo de proteção ESD
Obrigatório
3
A interface da bateria tem um dispositivo de proteção ESD
Obrigatório
4
A interface da antena tem um dispositivo de proteção ESD
Obrigatório
5
As interfaces de alimentação do LCD e do TP têm dispositivos de proteção ESD
Obrigatório
6
As linhas I2C, RST e INT do TP têm dispositivos de proteção ESD
Obrigatório
7
A interface de alimentação e as linhas de sinal do sensor de frequência cardíaca têm dispositivos de proteção ESD
A atribuição do I2C considera a divisão entre HCPU e LCPU e se o dispositivo precisa operar em modo de baixo consumo
Obrigatório
2
O I2C tem pull-ups com o valor de resistência correto; para operação a 400 kHz, recomenda-se 2,2 kΩ. Use o domínio de tensão do periférico e desligue a alimentação dos pull-ups junto com o periférico
Obrigatório
3
O sinal de interrupção do I2C permite despertar por hardware quando necessário
Obrigatório
4
Se vários dispositivos compartilharem o mesmo barramento I2C, seus endereços são distintos
I2S1 aceita somente entrada e opera apenas no modo mestre; o microfone está conectado a I2S1 conforme previsto
Opcional
2
I2S2 aceita entrada e saída somente no modo mestre e pode ser conectado a dispositivos externos de codec DAC/ADC
Opcional
3
I2S3 aceita entrada e saída somente no modo mestre; é adequado para cenários de baixo consumo nos quais o HCPU dorme e o LCPU recebe/processa áudio por I2S3
Opcional
4
As conexões dos sinais I2S estão corretas
Opcional
5
A conexão do microfone digital à interface I2S1 está correta
Opcional
6
O nível lógico de I/O do periférico corresponde ao do chip principal
Tabela 5.8.19-1: Checklist de PDM e áudio analógico
Nº
Ponto de verificação
Categoria
1
A conexão dos dois microfones PDM está correta
Opcional
2
O microfone PDM é alimentado por uma fonte digital
Opcional
3
O nível lógico de I/O do periférico corresponde ao do chip principal
Opcional
4
A conexão dos dois microfones analógicos está correta
Opcional
5
O microfone analógico é alimentado pela saída MIC_BIAS
Opcional
6
Cada uma das duas entradas ADC de áudio tem um capacitor de bloqueio CC de pelo menos 2,2 µF
Opcional
7
Cada saída DAC, P e N, tem um resistor série de 1 kΩ, com um capacitor de 1,5 nF entre elas
Opcional
8
AW8155 é o amplificador de áudio recomendado; ao usar essa peça, configure o software para o modo 4 / Class AB
Opcional
9
Ao realimentar a saída do PA de áudio para o ADC do MCU, adicione um divisor e filtro RC ou uma filtragem digital adicional; a tensão dividida deve permanecer na faixa de entrada do ADC, e recomenda-se que a frequência de corte do filtro RC seja de 20 kHz
Opcional
10
Se a entrada ADC de áudio analógico integrada ao chip não for usada, recomenda-se conectar ADC1P/ADC1N e ADC2P/ADC2N ao terra, cada par por meio de um resistor série de 0 Ω
A alocação do pino PWM da retroiluminação está correta; use um GPTIMx diferente do PWM do motor, de preferência na interface PB, para evitar que a redução da frequência do HCPU afete a retroiluminação
Obrigatório
2
A alocação do pino PWM do motor está correta; use um GPTIMx diferente do PWM da retroiluminação, de preferência na interface PB, para evitar que a redução da frequência do HCPU afete a vibração
Obrigatório
3
Para controlar o motor por PWM, selecione um GPIO desabilitado por padrão, a fim de evitar comportamento anormal durante a gravação do firmware quando for usado um motor SMT
Obrigatório
4
Os sinais que exigem saída PWM devem usar pinos do banco PB; verifique também se há comportamento anormal na inicialização a frio
O conector J-Link ou os pontos de teste incluem corretamente a referência da alimentação de I/O
Obrigatório
3
Durante a gravação do programa, as alimentações PVDD, VDDIO, VDDSC e similares devem estar ligadas; AVDD18_DSI (alimentação de CAU2) também deve estar ligada
Durante a operação normal, sem suspensão, o computador ou dispositivo consegue detectar a conexão e a remoção enquanto o USB permanecer habilitado; se o MCU entrar em suspensão e ainda precisar detectar conexão e remoção, adicione um divisor resistivo em VBUS. A saída do divisor deve fornecer nível alto compatível com a tensão de I/O e ser conectada a um pino de despertar do MCU. Recomenda-se compartilhar o pino de despertar usado para detectar a conexão do carregador
Durante a inicialização, PBR0 muda de 0 para 1 e pode ser usado para controlar algumas chaves de carga externas; PBR1-PBR5 têm saída baixa por padrão
Obrigatório
2
PBR0-PBR5 podem ser usados como saídas nos modos Standby e Hibernate
Opcional
3
PBR0-PBR5 podem gerar sinais LPTIM
Opcional
4
Para o SF32LB567, recomenda-se o LPTIM3: LPTIM3_OUT e LPTIM3_OUT_BAR geram, nos pinos PBR, sinais de 21 a 25 kHz com ciclos de trabalho diferentes e polaridades opostas
Opcional
5
Os sinais de 21 a 25 kHz, com ciclos de trabalho diferentes e polaridades opostas, também podem ser gerados pelo ATIM do HCPU. Selecione os sinais ATIMx_CHx e ATIMx_CHxN adequados junto com Pin_Config e considere o efeito da redução da frequência do HCPU
Opcional
6
PBR0-PBR5 podem gerar um sinal de clock de 32 kHz
Opcional
7
PBR0-PBR3 podem ser configurados como entradas de despertar. Porém, após o despertar do MCU, PBR0-PBRx não recebem sinais de interrupção e detectam apenas níveis 0/1; use essa configuração com cautela
Opcional
Aplicabilidade da fonte e verificação
O item 4 da lista PBR na planilha de verificação original menciona o SF32LB567. No entanto, a planilha não confirma que os itens 4 e 5 da lista PBR sejam recomendações para o SF32LB58x; confirme a aplicabilidade com a SiFli antes de adotá-los.
O item 6 da lista de armazenamento da planilha diz que, durante a gravação em produção, PA43 deve ser levado ao nível alto para habilitar a “alimentação do MPI3”. Já a nota oficial de aplicação de hardware do SF32LB58x descreve PA43 como o controle de alimentação da Flash externa e orienta levá-lo ao nível alto para alimentar essa Flash. A linha do checklist mantém o texto da planilha. Antes de fechar o procedimento de gravação em produção, confirme com a SiFli qual trilho de alimentação e quais interfaces PA43 realmente controla.
Para todos os pinos de habilitação de MOSFET, LDO e DCDC usados na comutação da alimentação, reserve um resistor pull-down de 1 MΩ para GND quando o pino for ativo em nível alto
Obrigatório
2
O requisito de corrente de referência no modo Hibernate está registrado
Obrigatório
3
A soma das correntes de referência dos periféricos selecionados no modo Hibernate está registrada e atende aos requisitos do projeto
Obrigatório
4
O requisito de corrente de referência no modo Standby está registrado
Obrigatório
5
A soma das correntes de referência dos periféricos selecionados no modo Standby está registrada e atende aos requisitos do projeto
Tabela 5.8.27-1: Checklist de gravação e calibração do cristal
Nº
Ponto de verificação
Categoria
1
Para gravação por SWD, reserve pontos de teste para VBAT, GND, SWDIO, SDCLK, MODE, RSTN, VDDIOA e VDDIOB
Obrigatório
2
Se for necessária uma placa de gravação offline para programar o firmware, reserve pontos de teste para VBAT, GND, UART4_TXD, UART4_RXD, MODE, RSTN e VDDIOA
Opcional
3
Se for necessária a calibração do cristal, reserve um ponto de teste para essa finalidade; recomenda-se PB45