Cada tabla corresponde a un bloque funcional del esquemático. Determine cuándo se aplica cada punto según las condiciones que indique: revise los puntos obligatorios cuando se cumplan esas condiciones y los opcionales cuando se utilice la función o la opción de diseño correspondiente.
Tabla 5.8.2-1: Lista de comprobación de alimentación
N.º
Punto de comprobación
Categoría
1
La tensión de alimentación de PVDD1 es de 1,8 V-3,3 V
Obligatorio
2
La tensión de alimentación de PVDD2 es de 1,8 V-3,3 V
Obligatorio
3
Las conexiones de BUCK1_LX y BUCK1_FB son correctas
Obligatorio
4
Las conexiones de BUCK2_LX y BUCK2_FB son correctas
Obligatorio
5
La salida LDO_VOUT1 tiene un punto de prueba o un condensador de filtro que facilite la medición de tensión
Obligatorio
6
La salida VDD_RET tiene un punto de prueba o un condensador de filtro que facilite la medición de tensión
Obligatorio
7
La salida VDD_RTC tiene un punto de prueba o un condensador de filtro que facilite la medición de tensión
Obligatorio
8
La tensión de alimentación de VDDIOA es de 1,8 V-3,3 V; reserve una resistencia en serie de 0 Ω en la primera revisión de la placa
Obligatorio
9
La tensión de alimentación de VDDIOA2 es de 1,8 V-3,3 V; reserve una resistencia en serie de 0 Ω en la primera revisión de la placa
Obligatorio
10
La tensión de alimentación de VDDIOB es de 1,8 V-3,3 V; reserve una resistencia en serie de 0 Ω en la primera revisión de la placa
Obligatorio
11
La tensión de alimentación de VDDIOSA es de 1,8 V e incluye un interruptor de carga para poder desconectarla
Obligatorio
12
La tensión de alimentación de VDDIOSB es de 1,8 V e incluye un interruptor de carga para poder desconectarla
Obligatorio
13
La tensión de alimentación de VDDIOSC es de 1,8 V y debe permanecer siempre activa
Obligatorio
14
La tensión de alimentación de AVDD33_USB es de 3,3 V
Obligatorio
15
La tensión de alimentación de AVDD33_ANA es de 3,3 V
Obligatorio
16
La tensión de alimentación de AVDD_BRF es de 1,8 V-3,3 V y debe coincidir con la de VDD1
Obligatorio
17
La tensión de alimentación de AVDD33_AUD es de 3,3 V
Obligatorio
18
La tensión de alimentación de AVDD18_DSI es de 1,8 V
Obligatorio
19
Cuando SF30147C suministre alimentación, la interfaz de control TWI debe usar pines PB de la MCU y estos deben ser pines PD
Obligatorio
20
El circuito de carga debe incluir gestión de la ruta de alimentación para que el sistema pueda alimentarse desde la entrada de 5 V del cargador cuando la tensión de la batería sea demasiado baja
Obligatorio
21
Cuando SF30147C suministre alimentación, utilice la interfaz TWI de control dedicada del chip
Obligatorio
22
Cuando SF30147C suministre alimentación, los raíles controlados mediante EN deben usar PVDD o AVDD como dominio de alimentación de la señal EN; no controle EN desde una GPIO de la MCU. Como alternativa, conecte EN a tierra y controle mediante registros la salida del raíl correspondiente
Obligatorio
23
Cuando SF30147C suministre alimentación, BUCK y LDO1 solo se pueden controlar mediante sus señales de habilitación respectivas, EN_BUCK y EN_LDO1; no se ofrece control interno por registros
Obligatorio
24
En 58x, las alimentaciones PVDD y VDDIOB deben coincidir. Si PVDD es inferior a VDDIOB, por ejemplo VDDIOB = 3,3 V y PVDD = 1,8 V, VDDIOB presenta una fuga de aproximadamente 15 µA en Standby y Hibernate
Obligatorio
25
En 58x, el pin B4 es VDD_EXT1 y el pin B5 es VDD_EXT2; se pueden dejar sin conectar en el diseño
Obligatorio
Aclaración sobre la fuente
El punto 19 de la lista de comprobación de alimentación de la hoja de cálculo indica que la interfaz de control TWI debe usar pines PB de la MCU y que esos pines deben ser «PD». El punto 21 pide, por separado, utilizar la interfaz TWI dedicada del chip. La hoja no define «PD» ni explica cómo se relacionan ambos requisitos. La nota de aplicación de hardware de OpenSiFli indica que el SF32LB58x emula las señales TWI con dos GPIO para controlar el SF30147C. Antes de cerrar el esquemático, confirme con SiFli qué interfaz y qué pines deben utilizarse.
5.8.3. Condensadores e inductores de alimentación¶
Tabla 5.8.3-1: Lista de comprobación de condensadores e inductores de alimentación
N.º
Punto de comprobación
Categoría
1
El condensador principal de PVDD1 es de al menos 10 µF
Obligatorio
2
El condensador de PVDD2 es de al menos 10 µF
Obligatorio
3
El condensador de BUCK1_FB es de 4,7 µF
Obligatorio
4
El condensador de BUCK2_FB es de 4,7 µF
Obligatorio
5
El condensador de LDO_VOUT1 es de 4,7 µF
Obligatorio
6
El condensador de VDD_RET es de 0,47 µF
Obligatorio
7
El condensador de VDD_RTC es de 1 µF
Obligatorio
8
El condensador de VDDIOA es de al menos 1 µF
Obligatorio
9
El condensador de VDDIOA2 es de al menos 1 µF
Obligatorio
10
El condensador de VDDIOB es de al menos 1 µF
Obligatorio
11
El condensador de VDDIOSA es de al menos 1 µF
Obligatorio
12
El condensador de VDDIOSB es de al menos 1 µF
Obligatorio
13
El condensador de VDDIOSC es de al menos 1 µF
Obligatorio
14
El condensador de AVDD33_USB es de al menos 1 µF
Obligatorio
15
El condensador de AVDD33_ANA es de al menos 4,7 µF
Obligatorio
16
El condensador de AVDD_BRF es de al menos 4,7 µF
Obligatorio
17
El condensador de AVDD33_AUD es de al menos 4,7 µF
Obligatorio
18
El condensador de AUD_VREF es de 1 µF
Obligatorio
19
El condensador de AVDD18_DSI es de al menos 4,7 µF
Obligatorio
20
El condensador de MIC_BIAS es de 1 µF
Obligatorio
21
El condensador de GPADC VREFP es de 4,7 µF
Obligatorio
22
PVDD1, PVDD2, AVDD_BRF y la alimentación pull-up de RSTN deben proceder de la misma fuente
Obligatorio
23
Las referencias de los inductores BUCK1 y BUCK2 son las recomendadas por SiFli
Obligatorio
24
Si la referencia del inductor BUCK no es una de las recomendadas por SiFli, cumple L = 4,7 µH, DCR ≤ 0,4 Ω e Isat ≥ 450 mA
Obligatorio
25
Si PVDD1 y PVDD2 reciben 1,8 V desde VBAT, use un convertidor DCDC para generar 1,8 V; no use un LDO
Obligatorio
26
Registre la corriente de reposo del DCDC seleccionado y confirme que cumple los requisitos del proyecto
Obligatorio
27
Registre la corriente de reposo del LDO seleccionado y confirme que cumple los requisitos del proyecto
Obligatorio
Discrepancia en la corriente de saturación del inductor BUCK
El punto 24 de la lista de comprobación de condensadores e inductores de alimentación de la hoja de cálculo especifica Isat ≥ 450 mA para un inductor que no figure en la AVL. La nota de aplicación de hardware de OpenSiFli especifica Isat ≥ 500 mA para un inductor BUCK con L = 4,7 µH y DCR ≤ 0,4 Ω. La tabla conserva el valor de 450 mA de la hoja de cálculo; la guía de selección de inductores BUCK del diseño esquemático aplica 500 mA. Hasta que SiFli aclare la discrepancia, utilice un inductor con Isat de al menos 500 mA.
Si el cristal de 48 MHz no figura en la AVL, cumple 7 pF ≤ CL ≤ 12 pF (se recomiendan 8,8 pF), tolerancia de frecuencia ≤±10 ppm y ESR ≤30 Ω (se recomiendan 22 Ω)
Obligatorio
3
El cristal RTC de 32,768 kHz figura en la AVL
Obligatorio
4
Si el cristal de 32,768 kHz no figura en la AVL, cumple CL ≤12,5 pF (se recomiendan 7 pF), tolerancia de frecuencia ≤±20 ppm y ESR ≤80 kΩ (se recomiendan 38 kΩ)
Anote en la señal ANT el requisito de impedancia característica asimétrica (single-ended) de 50 Ω
Obligatorio
2
Reserve una red de adaptación tipo pi en ANT: un condensador paralelo NC (sin montar) y un condensador en serie de 15 pF
Obligatorio
3
Si se requiere filtrado de emisiones espurias, reserve una red de adaptación tipo pi con un inductor en serie de 2,7 nH y un condensador paralelo de 2 pF
Opcional
4
Si un PA RF externo requiere que la MCU controle RXEN y TXEN, use exclusivamente PB39 para PA RXEN y PB40 para PA TXEN
Opcional
5
Si el chip Wi-Fi admite arbitraje de coexistencia de antena: (1) Se recomienda el modo de 3 hilos: el chip Wi-Fi controla el conmutador RF de la antena Bluetooth/Wi-Fi y realiza el arbitraje. Emplea BT_ACTIVE y BT_PRIORITY de Bluetooth para decidir si concede el uso de la antena a Bluetooth; WLAN_ACTIVE puede deshabilitar la transmisión/recepción Bluetooth durante la actividad Wi-Fi. (2) BT_ACTIVE debe usar PB08 o PB45; WLAN_ACTIVE, PB09 o PB41; BT_PRIORITY puede usar cualquier GPIO PB.
Opcional
6
Si el chip Wi-Fi no admite arbitraje de coexistencia de antena: (1) Se recomienda el modo de 1 hilo: Bluetooth controla el conmutador RF de la antena Bluetooth/Wi-Fi, arbitra mediante BT_ACTIVE y notifica al chip Wi-Fi. (2) Si Wi-Fi puede emitir una señal de estado operativo, este esquema se puede ampliar al modo de 2 hilos: conecte la salida Wi-Fi a WLAN_ACTIVE para que Bluetooth pueda bloquear transmisiones/recepciones Bluetooth de baja prioridad mientras Wi-Fi está activo, sin afectar Bluetooth cuando Wi-Fi está inactivo. (3) BT_ACTIVE debe usar PB08 o PB45; WLAN_ACTIVE debe usar PB09 o PB41
Tabla 5.8.10-1: Lista de comprobación de activación por hardware
N.º
Punto de comprobación
Categoría
1
Las fuentes de interrupción de activación de HCPU son correctas: PA64, PA65, PA66, PA67, PA68 y PA69, seis pines en total
Obligatorio
2
Las fuentes de interrupción de activación de LCPU son correctas: PB54, PB55, PB56, PB57, PB58, PB59, PBR0, PBR1, PBR2 y PBR3, diez pines en total. Después de que la MCU se despierte, PBR0-PBR3 no pueden recibir señales de interrupción
Obligatorio
3
Las señales de interrupción y control de los periféricos de LCPU, como el sensor G y el sensor de frecuencia cardíaca, deben conectarse a GPIO PB
Tabla 5.8.11-1: Lista de comprobación del almacenamiento
N.º
Punto de comprobación
Categoría
1
MPI3 se conecta a memoria NOR o SPI NAND según lo previsto
Obligatorio
2
VDDIOSC permanece siempre alimentada
Obligatorio
3
PBR0 habilita las alimentaciones VDDIOSA y VDDIOSB
Obligatorio
4
MPI3 o MPI4 se pueden usar para memoria NOR o SPI NAND externa
Obligatorio
5
El pin HOLD# de la memoria SPI NAND tiene un pull-up de 10 kΩ a la alimentación de dicha memoria
Obligatorio
6
Si en producción hay que grabar memoria Flash externa en MPI3 o MPI4, la herramienta de descarga pone PA43 a nivel alto para habilitar la alimentación de MPI3
Obligatorio
7
Si en producción hay que grabar eMMC o SD NAND en SDIO1, la herramienta de descarga habilita la alimentación correspondiente
Obligatorio
8
Los interruptores de tensión controlados por PBR0/PA43 se activan en alto y se desactivan en bajo. En Hibernate, PBR0 controla VDDIOSA/VDDIOSB, VDDIOSC permanece siempre alimentada y PA43 controla la alimentación de la Flash externa
Obligatorio
9
Si la interfaz SD1 se conecta a eMMC o SD NAND, las señales están conectadas correctamente
Obligatorio
10
El nivel de la interfaz de E/S de eMMC o SD NAND coincide con VDDIOA2
Obligatorio
11
Las señales MPI3 o MPI4 están conectadas correctamente
Obligatorio
12
El nivel lógico de E/S del periférico coincide con el del chip principal
Obligatorio
13
La memoria NOR está cualificada en la guía de selección de componentes clave
Obligatorio
14
La memoria SPI/SD NAND está cualificada en la guía de selección de componentes clave
Obligatorio
15
La memoria eMMC está cualificada en la guía de selección de componentes clave
Obligatorio
Tabla 5.8.11-2: Conexiones de referencia MPI4 para SPI NAND en la EVB de SiFli
Señal SPI NAND
Pin del SF32LB58x
Nota de referencia
CS#
PA10 (SD1_CMD)
Selección del chip, activa en nivel bajo
SO
PA04 (SD1_D1)
Datos de entrada al chip (IO1)
WP#
PA01 (SD1_D2)
Señal de protección contra escritura (IO2)
SI
PA05 (SD1_D0)
Datos de salida del chip (IO0)
SCLK
PA09 (SD1_CLK)
Reloj serie
HOLD#
PA06 (SD1_D3)
Línea IO3; pull-up a VDD18_MPI4 mediante una resistencia de 10 kΩ
En el esquemático de referencia de la EVB, VCC de la SPI NAND Flash se conecta a VDD18_MPI4; esta alimentación también lleva condensadores de 0,1 µF y 1 µF (6,3 V). Estas asignaciones de pines y valores de componentes corresponden únicamente a la referencia de la EVB. Antes de aplicarlos, compruébelos con el encapsulado del chip seleccionado, la hoja de datos de la Flash y la configuración de multiplexación de pines de la placa.
La alimentación de E/S de SD1, VDDIOA2, admite 1,8 V o 3,3 V y debe ajustarse al nivel de E/S del periférico. SiFli recomienda una interfaz de 1,8 V para SPI NAND Flash y eMMC. Los dispositivos SD NAND solo admiten 3,3 V; por tanto, al utilizar SD NAND, VDDIOA2 debe configurarse a 3,3 V.
Tabla 5.8.12-1: Lista de comprobación de la pantalla
N.º
Punto de comprobación
Categoría
1
La pantalla de SF32LB58x se conecta según lo previsto mediante DSI + LCDC2
Obligatorio
2
Las señales DSI están conectadas correctamente
Obligatorio
3
Si la LCD utiliza únicamente QSPI, se recomienda la interfaz QSPI LCDC1 de HCPU para evitar problemas de frecuencia de cuadro y RAM
Obligatorio
4
DSI_REXT se conecta a GND mediante una resistencia de 10 kΩ
Obligatorio
5
La señal RSTB de LCDC está conectada correctamente
Obligatorio
6
La señal TE de LCDC está conectada correctamente (a la señal TE o Fmark del panel)
Obligatorio
7
Las señales TP siguen la asignación de pines recomendada (consulte el archivo de configuración de E/S de la EVB)
Obligatorio
8
La interfaz LCD admite MIPI-DSI, SPI de 3/4 hilos, SPI de datos duales/cuádruples, DBI 8080, DPI e interfaces JDI paralelas/serie
Obligatorio
9
LCD SPI, modo de 3 hilos: CS a PA44 o PB08, CLK a PA46 o PB10, DATA a PA50 o PB09. Modo de 4 hilos: CS a PA44 o PB08, CLK a PA46 o PB10, DATA a PA50 o PB09 y DC a PA48 o PB03
Obligatorio
10
Confirme si la LCD debe admitir AOD; si es así, un panel QSPI debe conectarse a HCPU, mientras que un panel JDI puede conectarse a LCPU
Obligatorio
11
El nivel lógico de E/S del periférico coincide con el del chip principal
Obligatorio
12
En las LCD DSI, conecte las señales de datos y reloj DSI. Los paneles en modo de vídeo DSI se comportan como paneles RGB y no tienen señal TE; los paneles en modo de comandos DSI sí tienen TE, y DSI17801 requiere TE. Se recomiendan tanto TE como RST; el uso final depende de la LCD seleccionada
La entrada GPADC está conectada al pin correspondiente
Opcional
2
El rango de entrada GPADC es correcto; la tensión máxima de entrada no debe superar AVDD33_ANA
Opcional
3
Divisor de tensión de batería recomendado: resistencia de 470 kΩ y 1 % en el lado de alimentación, resistencia de 1 MΩ y 1 % a tierra y condensador de filtro de 100 nF
Obligatorio
4
Para cada señal con divisor resistivo medida por GPADC, use resistencias divisoras con tolerancia del 1 %; cada canal GPADC debe tener un condensador de filtro de 100 nF colocado cerca del pin del chip
Obligatorio
5
El ADC puede detectar varios botones y ahorrar pines; por ejemplo, si PB32 se usa como botón ADC, no use la batería como fuente de tensión para el pull-up
Confirme con el cliente si el botón requiere capacidad de activación
Obligatorio
2
La conexión de los botones normales es correcta (pull-up presente, valor de resistencia correcto y dominio de tensión del pull-up adecuado)
Obligatorio
3
El botón de encendido debe usar PB54 y ser activo en alto. Una pulsación larga de 10 segundos provoca el reinicio; la resistencia pull-down de 10 kΩ debe estar en la placa principal
Obligatorio
4
Todas las señales de los botones tienen protección ESD
La asignación de I2C tiene en cuenta la distribución entre HCPU y LCPU y si el dispositivo debe funcionar en modo de bajo consumo
Obligatorio
2
Los pull-ups de I2C tienen el valor de resistencia adecuado; para funcionar a 400 kHz se recomiendan pull-ups de 2,2 kΩ. Use el dominio de tensión del periférico y desconecte la alimentación de los pull-ups junto con el periférico durante el apagado
Obligatorio
3
Cuando sea necesario, la señal de interrupción de I2C permite la activación por hardware
Obligatorio
4
Si varios dispositivos comparten un bus I2C, sus direcciones son distintas
I2S1 solo admite entrada y funciona únicamente en modo maestro; el micrófono está conectado a I2S1 según lo previsto
Opcional
2
I2S2 admite entrada y salida únicamente en modo maestro y puede conectarse a dispositivos DAC/ADC de un códec externo
Opcional
3
I2S3 admite entrada y salida únicamente en modo maestro; es adecuado para casos de bajo consumo en los que HCPU está en reposo y LCPU recibe/procesa audio mediante I2S3
Opcional
4
Las señales I2S están conectadas correctamente
Opcional
5
La conexión del micrófono digital a la interfaz I2S1 es correcta
Opcional
6
El nivel lógico de E/S del periférico coincide con el del chip principal
Tabla 5.8.19-1: Lista de comprobación de PDM y audio analógico
N.º
Punto de comprobación
Categoría
1
La conexión de los dos micrófonos PDM es correcta
Opcional
2
El micrófono PDM se alimenta desde una fuente digital
Opcional
3
El nivel lógico de E/S del periférico coincide con el del chip principal
Opcional
4
La conexión de los dos micrófonos analógicos es correcta
Opcional
5
El micrófono analógico se alimenta desde la salida MIC_BIAS
Opcional
6
Cada una de las dos entradas ADC de audio debe incluir un condensador de bloqueo de CC de al menos 2,2 µF
Opcional
7
Cada ruta P y N de salida DAC tiene una resistencia en serie de 1 kΩ y un condensador de 1,5 nF entre ambas
Opcional
8
AW8155 es el amplificador de audio recomendado; si se utiliza, configúrelo por software en el modo 4 / Clase AB
Opcional
9
Si la salida PA de audio se realimenta a la entrada ADC de la MCU, añada un divisor y un filtro RC o filtrado digital adicional. La tensión dividida debe permanecer dentro del rango de entrada del ADC y se recomienda que la frecuencia de corte del filtro RC sea de 20 kHz
Opcional
10
Si no se utiliza la ruta ADC de audio analógico integrada en el chip, se recomienda conectar cada señal —ADC1P, ADC1N, ADC2P y ADC2N— a tierra mediante su propia resistencia en serie de 0 Ω
La asignación de pines PWM para la retroiluminación es correcta; use un GPTIMx distinto de la PWM del motor, preferentemente en la interfaz PB, para evitar que una reducción de frecuencia de HCPU afecte a la retroiluminación
Obligatorio
2
La asignación de pines PWM del motor es correcta; use un GPTIMx distinto de la PWM de la retroiluminación, preferentemente en la interfaz PB, para evitar que una reducción de frecuencia de HCPU afecte a la vibración
Obligatorio
3
Para controlar el motor mediante PWM, seleccione una GPIO deshabilitada por defecto a fin de evitar comportamientos anómalos durante la grabación del firmware cuando se utiliza un motor SMT
Obligatorio
4
Las señales que requieran salida PWM deben usar la interfaz PB; compruebe también que no haya comportamientos anómalos durante el arranque en frío
Tabla 5.8.23-1: Lista de comprobación de depuración
N.º
Punto de comprobación
Categoría
1
Las señales SWD están conectadas correctamente
Obligatorio
2
Reserve correctamente la referencia de alimentación de E/S en el conector J-Link o en los puntos de prueba
Obligatorio
3
Durante la descarga del programa, deben estar alimentados PVDD, VDDIO, VDDSC y los raíles similares; AVDD18_DSI (alimentación de CAU2) también debe estar alimentada
Durante el funcionamiento normal sin suspensión, mientras USB permanezca habilitado, el lado del PC/dispositivo puede detectar la conexión y desconexión. Si se deben detectar conexiones y desconexiones mientras la MCU está en suspensión, añada un divisor resistivo en VBUS; su salida debe ser un nivel alto que coincida con la tensión de E/S y conectarse a un pin de activación de la MCU. Se recomienda compartir el pin de activación de detección de conexión del cargador
Durante el encendido, PBR0 cambia de 0 a 1 y puede controlar algunos interruptores de carga externos; PBR1-PBR5 tienen salida baja por defecto
Obligatorio
2
PBR0-PBR5 pueden utilizarse como salidas tanto en Standby como en Hibernate
Opcional
3
PBR0-PBR5 pueden emitir señales LPTIM
Opcional
4
Para el SF32LB567 se recomienda LPTIM3: LPTIM3_OUT y LPTIM3_OUT_BAR emiten desde los pines PBR señales de 21-25 kHz con ciclos de trabajo distintos y polaridad opuesta
Opcional
5
Las señales de 21-25 kHz con polaridad opuesta y ciclos de trabajo distintos también pueden salir desde HCPU ATIM. Seleccione señales ATIMx_CHx y ATIMx_CHxN adecuadas junto con Pin_Config y tenga en cuenta el efecto de reducir la frecuencia de HCPU
Opcional
6
PBR0-PBR5 pueden emitir una señal de reloj de 32 kHz
Opcional
7
PBR0-PBR3 se pueden configurar como entradas de activación; sin embargo, después de que la MCU despierte, PBR0-PBRx no pueden recibir interrupciones y solo pueden detectar niveles 0/1. Utilice esta función con precaución
Opcional
Alcance de la fuente y verificación técnica
El punto 4 de la lista PBR de la hoja de cálculo fuente de la lista de comprobación menciona SF32LB567. Sin embargo, la hoja no confirma que los puntos 4 y 5 de la lista PBR sean recomendaciones para SF32LB58x; consulte a SiFli antes de aplicarlos.
El punto 6 de la lista de comprobación de almacenamiento de la hoja de cálculo indica que, durante la grabación en producción, se debe poner PA43 a nivel alto para habilitar la «alimentación de MPI3». En cambio, la nota oficial de aplicación de hardware de SF32LB58x describe PA43 como el control de alimentación de la Flash externa y especifica que debe ponerse a nivel alto para alimentarla. La fila de la lista conserva el texto de la hoja. Antes de cerrar el procedimiento de grabación en producción, confirme con SiFli qué línea de alimentación y qué interfaces controla realmente PA43.
Tabla 5.8.26-1: Lista de comprobación del consumo de energía
N.º
Punto de comprobación
Categoría
1
Para los pines de habilitación activos en alto de todos los MOSFET, LDO y DCDC usados para conmutar la alimentación, reserve un pull-down de 1 MΩ a tierra
Obligatorio
2
Registre el requisito de corriente de referencia en modo Hibernate
Obligatorio
3
Registre la suma de las corrientes de referencia de los periféricos seleccionados en Hibernate y confirme que cumple los requisitos del proyecto
Obligatorio
4
Registre el requisito de corriente de referencia en modo Standby
Obligatorio
5
Registre la suma de las corrientes de referencia de los periféricos seleccionados en Standby y confirme que cumple los requisitos del proyecto
Tabla 5.8.27-1: Lista de comprobación de descarga y calibración del cristal
N.º
Punto de comprobación
Categoría
1
Reserve puntos de prueba SWD para VBAT, GND, SWDIO, SDCLK, MODE, RSTN, VDDIOA y VDDIOB
Obligatorio
2
Si se necesita una placa de descarga fuera de línea para grabar el firmware, reserve puntos de prueba para VBAT, GND, UART4_TXD, UART4_RXD, MODE, RSTN y VDDIOA
Opcional
3
Si se requiere calibración del cristal, reserve un punto de prueba para ella; se recomienda PB45