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SF32LB52x 硬件设计指南 — PCB 布局指导

SF32LB52x 硬件设计指南的一部分

本页介绍第 6 节 PCB 布局指导。可返回原理图设计指导(三页中的第一页),继续阅读 PCB 布局核对表,或跳转至设计评审检查表与参考资料。

6. PCB 布局指导

本章与第 5 节配合使用,用于评审 PCB 布局。开始最终布局前,原理图应已确定芯片型号、电源树、时钟器件、RF 电路预留位置、显示与存储接口管脚,以及测试点的接入方式。

设计目标

将原理图转化为可制造的 4 层 PTH PCB,同时保护 RF、晶体、音频、电源、USB 和 SDIO 等敏感路径,避免阻抗、噪声和回流路径问题。

PCB 评审流程

  1. 核对封装焊盘图形、钢网开口和 PCB 推荐焊盘图形。
  2. 与 PCB 厂确认叠层、线宽线距、钻孔和阻抗规则。
  3. 摆放芯片、晶体、RF 路径、DC/DC、充电器、显示/存储连接器和音频器件。
  4. 先评审扇出和敏感信号走线,再完成优先级较低的 GPIO 走线。
  5. 保存 RF、晶体、USB、SDIO、音频、DC/DC、充电电路和电源轨的布局评审截图。

6.1. PCB 封装设计

SF32LB52x QFN68L 封装尺寸为 7 mm x 7 mm x 0.85 mm,68 个管脚,0.35 mm 管脚间距。

封装图规定的总高度标称值为 0.85 mm,范围为 0.8–0.9 mm;离板间隙(stand-off)标称值为 0.02 mm,最大值为 0.05 mm。评估装配和外壳间隙时,应核对详细封装图,不能只依据尺寸摘要。

图 6.1-1:QFN68L 封装尺寸

图 6.1-1:QFN68L 封装尺寸

图 6.1-2:QFN68L 封装形状

图 6.1-2:QFN68L 封装形状

图 6.1-3:QFN68L PCB 焊盘参考

图 6.1-3:QFN68L PCB 焊盘参考

图 6.1-3 的外围焊盘为 0.2 mm x 0.55 mm,间距为 0.35 mm;阻焊开窗为 0.3 mm x 0.65 mm,钢网开口为 0.2 mm x 0.55 mm。这些是参考封装焊盘尺寸,正式发布前还应核对装配工艺要求。

封装图中的裸露焊盘标称尺寸为 5.49 mm x 5.49 mm。扇出示例将中央焊盘连接至 GND,不能把它当作无需连接的机械结构。

6.2. PCB 叠层

参考设计支持单面或双面摆件。器件可全部放在同一面,也可将电容等无源器件放在芯片背面。推荐使用 4 层 PTH 叠层。

图 6.2-1:参考叠层结构

图 6.2-1:参考叠层结构

图 6.2-1 为板厚 0.8 mm ±10% 的参考叠层,包含电镀层和阻焊层,计算总厚度为 0.79553 mm。实际成品厚度和介质结构应与 PCB 厂确认,不能把示例视为所有设计都适用的固定叠层。

表 6.2-1:参考叠层参数
层位置 材料 厚度(mil) 厚度(mm) Dk Df
顶层阻焊 阻焊 1 0.0254 3.5 0.8
L1 铜 + 电镀 1.81 0.045974 — —
L1–L2 介质 1080(66%)x3 半固化片 8.5 0.2159 3.8 0.019
L2 铜 + 电镀 1.4 0.03556 — —
L2–L3 介质 芯板 5.9 0.14986 4 0.017
L3 铜 + 电镀 1.4 0.03556 — —
L3–L4 介质 1080(66%)x3 半固化片 8.5 0.2159 3.8 0.019
L4 铜 + 电镀 1.81 0.045974 — —
底层阻焊 阻焊 1 0.0254 3.5 0.8

半固化片行按 70% 铜面积计算。Dk 和 Df 按参考图原样列出,其中阻焊层 Df 标为 0.8;这些数值不是经过确认的通用材料参数。计算阻抗和损耗时,应向 PCB 厂确认实际材料数据。

6.3. 通用 PCB 设计规则

PCB 设计应遵循参考设计中的 PTH 板通用设计规则。

图 6.3-1:通用 PCB 设计规则

图 6.3-1:通用 PCB 设计规则

图 6.3-1 中的线宽规则为:最小值和推荐值均为 0.1 mm,最大值为 2.54 mm。图中区分了 0.1 mm 的走线、过孔和焊盘间距,以及 0.127 mm 的铜皮间距规则(铜皮之间为 0.15 mm),板边间距为 0.25 mm。这些是参考 CAD 规则;制造能力和阻抗控制走线要求仍需分别确认。

图 6.3-1 还规定钻孔之间和器件本体之间的间距均为 0.1 mm。部分同网络规则设为 0,但这并不取消不同网络之间的间距要求,也不取消板边和铜皮间距规则。

6.4. PCB 走线扇出

QFN 封装所有信号从表层扇出。

图 6.4-1:表层扇出参考

图 6.4-1:表层扇出参考

6.5. 时钟接口走线

两个设计分组均应遵循以下时钟走线规则:

  • 晶体应放在屏蔽罩内,距 PCB 板边大于 1 mm,并尽量远离 PA、充电器、PMU 等发热器件;理想距离大于 5 mm,以避免晶体频率漂移受到影响
  • 晶体周围应留出大于 0.25 mm 的禁布间隙,禁止放置其他金属或器件
  • 48 MHz 晶体走线应走表层,长度 3–10 mm,线宽 0.1 mm,完整包地,远离 VBAT/VCC、DC/DC 和高速信号线;晶体区域下方表层和相邻层不得有其他走线
  • 32.768 kHz 晶体走线应走表层,长度 ≤10 mm,线宽 0.1 mm,32K_XI/32K_XO 平行走线间距 ≥0.15 mm,并完整包地;此晶体电路下方的表层及相邻层不得布设无关走线。

图 6.5-1:晶体摆放

图 6.5-1:晶体摆放

图 6.5-2:48 MHz 晶体原理图

图 6.5-2:48 MHz 晶体原理图

图 6.5-3:48 MHz 晶体走线模型

图 6.5-3:48 MHz 晶体走线模型

图 6.5-4:48 MHz 晶体走线参考

图 6.5-4:48 MHz 晶体走线参考

图 6.5-5:32.768 kHz 晶体原理图

图 6.5-5:32.768 kHz 晶体原理图

图 6.5-6:32.768 kHz 晶体走线模型

图 6.5-6:32.768 kHz 晶体走线模型

图 6.5-7:32.768 kHz 晶体走线参考

图 6.5-7:32.768 kHz 晶体走线参考

图 6.5-3 和图 6.5-6 对两种晶体的 XI/XO 平行走线都标出了 ≥0.15 mm 的间距。图 6.5-2 使用负载电容为 8.8 pF 的 48 MHz 晶体,外部负载电容标为 NF(不贴装);图 6.5-5 使用 32.768 kHz、7 pF 晶体,连接 PA22/PA23,这两个管脚还复用为 PDM_CLK/PDM_DATA。

晶体区域铜箔处理存在源资料冲突

电池供电型号应用说明自身对晶体区域铜箔处理的要求不一致:时钟章节要求去除晶体正下方的 L2 地铜,而 PCB 走线章节禁止顶层及相邻层出现平面挖空或铜箔切除,并绘出连续的 L2 地铜。独立的 PCB 布局指南重复了不得挖空的要求。不要推断统一的 L2 规则,也不要仅按板层数自行决定;发布 PCB 前应向思澈科技(SiFli)确认适用于当前叠层的处理方式。晶体禁布区及器件净空仍需单独检查。

6.6. RF 接口走线

两个设计分组均应遵循以下 RF 走线规则:

  • RF 匹配电路靠近芯片侧放置,而不是靠近天线侧
  • AVDD_BRF 滤波电容靠近芯片管脚放置,接地脚通过过孔直接连接主地
  • RF 走线尽量走表层,避免使用影响性能的过孔。源资料建议线宽大于 10 mil,实际宽度还应结合叠层确认 50 Ω 阻抗;走线应包地屏蔽,并避免锐角和直角。
  • RF 走线阻抗控制为 50 Ω,两侧布置密集地过孔进行屏蔽

图 6.6-1:π 网络和电源电路原理图

图 6.6-1:π 网络和电源电路原理图

图 6.6-2:π 网络和电源电路 PCB 布局

图 6.6-2:π 网络和电源电路 PCB 布局

图 6.6-3:RF 信号电路原理图

图 6.6-3:RF 信号电路原理图

图 6.6-4:RF 信号 PCB 走线

图 6.6-4:RF 信号 PCB 走线

RF 参考电路串联了 15 pF/50 V 电容 C0333,C0318/C0319 标为 NF,AVDD_BRF 的滤波电容为 0.47 uF。这些是示例贴装参数,不是所有天线都适用的匹配方案。

6.7. 音频接口走线

两个设计分组均应遵循以下音频走线规则:

  • AVDD33_AUD、MIC_BIAS 和 AUD_VREF 的滤波电容应分别靠近对应管脚放置,电容接地端应可靠连接主地。
  • ADCP 模拟输入相关器件应靠近芯片管脚,走线短、完整包地,并远离强干扰源
  • DACP/DACN 模拟输出相关器件应靠近芯片管脚,按差分对短距离走线,寄生电容小于 10 pF,并完整包地

图 6.7-1:音频电源滤波原理图

图 6.7-1:音频电源滤波原理图

图 6.7-2:音频电源滤波 PCB 参考走线

图 6.7-2:音频电源滤波 PCB 参考走线

图 6.7-3:模拟音频输入原理图

图 6.7-3:模拟音频输入原理图

图 6.7-4:模拟音频输入 PCB 设计

图 6.7-4:模拟音频输入 PCB 设计

图 6.7-5:模拟音频输出原理图

图 6.7-5:模拟音频输出原理图

图 6.7-6:模拟音频输出 PCB 设计

图 6.7-6:模拟音频输出 PCB 设计

图 6.7-1 的参考滤波电容为:MIC_BIAS 使用 1 uF/6.3 V,AVDD33_AUD 使用 2.2 uF/10 V,AUD_VREF 使用 1 uF/6.3 V。这些数值用于说明图中电路,实际设计仍需确认所需参数。DACP/DACN 除按差分对走线外,也应远离强干扰源。

源资料的原理图指导还要求 DAC 输出走线长度小于 2 cm。

6.8. USB 接口走线

USB DP (PA35) / DN (PA36) 应先经过 ESD 器件管脚,再连接到芯片,并确保 ESD 器件地与主地可靠连接。DP/DN 按差分对走线,差分阻抗控制为 90 Ω,并完整包地。

图 6.8-1:USB 信号原理图

图 6.8-1:USB 信号原理图

图 6.8-2:USB 信号 PCB 设计

图 6.8-2:USB 信号 PCB 设计

图 6.8-3:USB 信号器件摆放参考

图 6.8-3:USB 信号器件摆放参考

图 6.8-4:USB 信号走线模型

图 6.8-4:USB 信号走线模型

图 6.8-3 对比了经过保护器件焊盘的走线与绕过保护的分支;不得让信号通过未经保护的分支直接到达芯片。

6.9. SDIO 接口走线

SDIO 信号应成组走线,总长度 ≤50 mm,组内走线长度差 ≤6 mm。时钟信号应完整包地,DATA 和 CMD 信号也应进行地保护。

图 6.9-1:SDIO 接口电路原理图

图 6.9-1:SDIO 接口电路原理图

图 6.9-2:SDIO PCB 走线模型

图 6.9-2:SDIO PCB 走线模型

图 6.9-2 还标出了 CMD 走线与相邻包地之间 ≥0.15 mm 的间距。

SDIO 原理图将 PA11 标为 MPI2_VDD_EN/SD_VDD_EN。优先级更高的 OpenSiFli 应用说明和原理图设计指南指定 PA21 控制启动存储电源开关,因此应以 PA21 作为源资料支持的设计依据;所链接检查表工作簿中电池供电型号外部 Flash 的 PA11 条目,并未说明这是否为另一路独立控制。未经澄清,不要改用 PA11。定稿前应向思澈科技(SiFli)确认具体网络和型号;详见存储与生产。

6.10. DC/DC 电路走线

电源电感和滤波电容应靠近芯片管脚放置。BUCK_LX 走线应短而宽,BUCK_FB 反馈走线宽度应大于 0.25 mm。所有 DC/DC 输出滤波电容的接地脚应通过多个过孔连接主地平面。功率电感区域不要铺设表层铜皮,相邻层应保持完整参考地。

图 6.10-1:DC/DC 关键器件原理图

图 6.10-1:DC/DC 关键器件原理图

图 6.10-2:DC/DC 关键器件 PCB 布局

图 6.10-2:DC/DC 关键器件 PCB 布局

图 6.10-1 使用 4.7 uH 电感和 4.7 uF/10 V 输出电容。其中 PMU_BUCK_VSW 和 PMU_BUCK_VOUT 分别是开关节点和输出/反馈节点,对应源资料管脚表中的 BUCK_LX 和 BUCK_FB。电感区域内不得穿过其他走线。

6.11. 电源走线

VCC 是芯片内部 PMU 模块的输入管脚,电容应靠近管脚放置,走线宽度不小于 0.4 mm。VDD_VOUT1、VDD_VOUT2、VDD_RET、VDD_RTC、VDD18_VOUT、VDD33_VOUT1、VDD33_VOUT2、AVDD33_AUD 和 AVDD_BRF 的滤波电容应靠近对应管脚放置,走线宽度按所需输入电流设计。

图 6.11-1:VCC 电源走线(原理图)

图 6.11-1:VCC 电源走线(原理图)

图 6.11-2:VCC 电源走线(PCB)

图 6.11-2:VCC 电源走线(PCB)

充电电路走线

VBUS 和 VBAT 是芯片内部充电模块的输入/输出管脚,滤波电容应靠近管脚放置。充电回路电流较大,走线宽度至少为 16 mil(约 0.41 mm),并避免与敏感信号平行走线。采用星形走线,使充电路径不与敏感电路模块共用走线。应用说明将这一最小宽度取整为 0.4 mm。

图 6.11-3:VBUS 与 VBAT 电源走线(原理图)

图 6.11-3:VBUS 与 VBAT 电源走线(原理图)

图 6.11-4:VBUS 与 VBAT 电源走线(PCB)

图 6.11-4:VBUS 与 VBAT 电源走线(PCB)

充电电路参考图

图 6.11-3 中,VBUS 电容为 10 uF/10 V,VBAT 电容为 4.7 uF/10 V。图中印出的 VBUS 范围为 4.3–5.5 V;《Electrical Specification-A3》列为 4.5–5.5 V,电池型号应用说明对片内充电器则规定为 4.6–5.5 V,并要求最大充电电流下 VBUS 管脚电压不低于 4.6 V。该图用于说明布局,不能把其中的电压标注视为另一个已验证的最低工作电压;详见第 5.2 节的源资料差异说明。

PVDD 是芯片内部 PMU 模块的输入管脚,电容应靠近管脚放置,走线宽度不小于 0.4 mm。AVDD33、VDDIOA、VDD_SIP、AVDD33_AUD 和 AVDD_BRF 的滤波电容应靠近对应管脚放置,走线宽度按所需输入电流设计,并尽量短而宽,以降低电源纹波并提升系统稳定性。

图 6.11-5:PVDD 电源走线

图 6.11-5:PVDD 电源走线

不适用

该型号没有充电管理电路,因此不需要充电电路走线。

6.12. 其他接口走线

GPADC 输入走线应完整包地,并与其他可能产生干扰的电路保持距离,包括电池电量检测和温度检测电路。

6.13. EMI 与 ESD

两个设计分组均应遵循以下 EMI 与 ESD 规则:

  • 屏蔽罩外容易产生干扰的长距离时钟和电源走线不得走表层,应布置在内层。
  • ESD 保护器件靠近连接器管脚放置,信号应先经过 ESD 器件,再连接到其他电路
  • ESD 器件接地脚应通过过孔连接主地,接地焊盘走线应短而宽,以降低阻抗并提升 ESD 性能

6.14. 其他注意事项

USB 充电线测试点应放在连接器侧、TVS 保护接入点之前;电池侧 TVS 应放在板端入口处,位于电源线分支至 MCU 和其他负载之前。电源走线应先经过 TVS 接入点再到芯片;TVS 本身是对地并联保护器件,并非串接在电源线上。其接地连接应尽量短。

图 6.14-1:电源 TVS 摆放参考

图 6.14-1:电源 TVS 摆放参考

图 6.14-2:TVS 走线参考

图 6.14-2:TVS 走线参考

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