Guide de conception matérielle SF32LB52x — Stockage et fabrication¶

5.6. Stockage et connectivité¶

5.6.1. Stockage¶

Résumé rapide

• Les mémoires de démarrage externes comprennent SPI NOR, SPI NAND et SD NAND ; eMMC est disponible sur les variantes compatibles à alimentation externe régulée.
• Les broches de bootstrap PA13 et PA17 sélectionnent le support de démarrage.
• Les notes d'application et le guide de conception du schéma indiquent PA21 pour la commutation de l'alimentation du stockage de démarrage, tandis que la liste de contrôle officielle indique PA11 pour la Flash externe des variantes alimentées par batterie. Faites confirmer par SiFli la broche de commande adaptée à votre conception. Par ailleurs, une mémoire NOR Flash de 32 Mo ou plus connectée via MPI doit pouvoir être mise hors tension puis réalimentée par PA21 afin que la ROM la reconnaisse après une réinitialisation ou l'entrée en Hibernate. Pendant Hibernate, VDD_SIP doit être coupé afin d'éviter les courants de fuite sur les E/S de la mémoire intégrée au même boîtier.

Objectif de conception

Choisissez le support de démarrage et son schéma d'alimentation en fonction de la taille du firmware, de la stratégie de mise à jour et des états basse consommation, en veillant aussi à un démarrage fiable par la ROM après une réinitialisation ou l'entrée en mode Hibernate.

5.6.1.1. Description de l'interface de stockage¶

La puce prend en charge les mémoires Flash SPI NOR, SPI NAND et SD NAND externes. L'eMMC n'est prise en charge que sur les variantes 52B/D/E/G/J alimentées par une source externe régulée.

5.6.1.2. Configuration de démarrage¶

5.6.1.3. Contrôle d'alimentation du stockage de démarrage¶

Les notes d'application OpenSiFli et le guide de conception du schéma, qui ont priorité, indiquent PA21 pour commander l'interrupteur (niveau haut : marche ; niveau bas : arrêt) ; ce guide retient donc PA21 comme référence étayée par les sources. En revanche, le classeur de la liste de contrôle lié depuis le wiki SiFli indique PA11 pour la Flash externe des variantes sur batterie. Ne remplacez pas PA21 par PA11 sur la seule base de ce classeur. Celui-ci ne précise pas si PA11 correspond à une autre commande d'activation sur la carte ou à une divergence d'affectation ; confirmez auprès de SiFli le réseau et la variante exacts avant validation.

Erreurs courantes - Stockage

• Résistances de bootstrap manquantes ou montées pour le mauvais support de démarrage.
• Laisser déconnectée la commande de l'interrupteur d'alimentation du stockage de démarrage confirmée par la source.
• Traiter l'eMMC comme disponible sur toutes les variantes.
• Laisser une Flash NOR de grande capacité alimentée en permanence, alors que le mode d'adressage sur 4 octets peut empêcher sa reconnaissance par la ROM après un redémarrage.

Liste de contrôle du stockage

• Le support de démarrage est sélectionné et documenté avant le routage de la PCB.
• Les options de rappel (pull-up/pull-down) des broches de bootstrap PA13/PA17 correspondent au tableau de démarrage.
• Les interrupteurs d'alimentation nécessaires au stockage de démarrage sont commandés par la broche propre à la variante, confirmée par la source ; la divergence PA11/PA21 a été résolue avec SiFli.
• Le compromis VCC/VCCQ de l'eMMC est évalué pour les conceptions à alimentation externe régulée.
• Le plan de mise en service couvre les niveaux des broches de configuration de démarrage, les temps d'établissement de l'alimentation mémoire, la lecture de son identifiant et le transfert du firmware.

5.6.2. Capteurs¶

Résumé rapide

• Les capteurs se connectent généralement par I2C ou SPI. Coupez l'alimentation des capteurs inutilisés pour réduire le courant de veille ; conservez ceux nécessaires au réveil dans le mode de fonctionnement requis.
• Les broches d'interruption des capteurs utilisés pour le réveil doivent être affectées avant de figer le brochage.

Objectif de conception

Assurer des connexions fiables pour l'alimentation, les interruptions et les bus des capteurs, tout en permettant l'arrêt correct des capteurs inutilisés dans les modes basse consommation.

Le SF32LB52x peut se connecter à des capteurs de fréquence cardiaque, des accéléromètres, des capteurs géomagnétiques et d'autres composants similaires. Choisissez un interrupteur de charge à faible courant de repos (Iq) pour couper et rétablir leur alimentation.

Liste de contrôle des capteurs

• Les broches de bus, d'interruption, de réinitialisation et d'activation de l'alimentation des capteurs sont affectées.
• Le courant de repos (Iq) et le courant à l'arrêt de l'interrupteur de charge des capteurs respectent l'objectif de veille.
• Les résistances de pull-up sont reliées au rail d'alimentation E/S approprié du capteur.
• Le plan de mise en service comprend la recherche des composants sur le bus, le réveil par interruption et les cycles de coupure/rétablissement de l'alimentation du capteur.

5.6.3. Affectation des broches UART et I2C¶

Résumé rapide

• Les fonctions UART et I2C peuvent être affectées à n'importe quelle broche PA.
• Le choix des broches doit néanmoins tenir compte des contraintes de démarrage, de réveil, de débogage, de test de production, et de routage de la carte.

Objectif de conception

Exploiter l'affectation flexible des broches pour simplifier le routage, sans occuper les broches nécessaires au démarrage, au réveil, au débogage ou à l'outillage de production.

Le SF32LB52x permet d'affecter les fonctions UART et I2C à n'importe quelle broche PA.

Liste de contrôle UART/I2C

• Les résistances de pull-up, les domaines de tension, et la capacité de bus sont corrects pour chaque bus I2C.
• Les broches UART nécessaires pour les logs, le téléchargement, ou les modules externes sont accessibles.
• Le multiplexage des broches n'entre pas en conflit avec les fonctions de bootstrap, de réveil, d'affichage, de stockage, ou de débogage.

5.6.4. Affectation des broches GPTIM¶

Résumé rapide

• Les fonctions GPTIM peuvent être affectées à n'importe quelle broche PA.
• Les fonctions du temporisateur couvrent les sorties PWM, la capture d'entrée, la commande du moteur, le rétroéclairage et les besoins de temporisation propres au produit.

Objectif de conception

Prévoir suffisamment tôt les broches du temporisateur pour les fonctions PWM, capture et temporisation. Cela évite de devoir les affecter en fin de conception à des broches difficiles à router ou incompatibles avec les besoins de réveil.

Le SF32LB52x permet d'affecter les fonctions GPTIM à n'importe quelle broche PA.

Liste de contrôle GPTIM

• Les canaux du temporisateur nécessaires au PWM, à la capture ou aux boucles de régulation sont indiqués dans le tableau d'affectation des broches.
• Les broches GPTIM n'entrent pas en conflit avec les exigences de rétroéclairage, de moteur, de débogage, ou de stockage.
• Le plan de mise en service inclut la vérification de la fréquence PWM, de la plage de rapport cyclique, et de la polarité des broches.

5.7. Fabrication¶

5.7.1. Interface de débogage et de téléchargement¶

Résumé rapide

• PA18 et PA19 sont par défaut en DBG_UART après la mise sous tension et sont multiplexés avec SWD.
• Réservez un accès physique aux broches de débogage/téléchargement sur chaque carte de prototype et de production.

Objectif de conception

Conserver l'accès nécessaire au transfert du firmware, à la lecture des journaux, au débogage pas à pas et à la récupération après panne, même une fois le boîtier et l'outillage de production définis.

Le SF32LB52x prend en charge une interface DBG_UART pour le téléchargement et le débogage, connectée à un PC via un adaptateur UART-USB de 3,3 V. SWD et DBG_UART sont multiplexés sur PA18 et PA19 ; la configuration par défaut à la mise sous tension est DBG_UART, qui prend en charge le débogage pas à pas ainsi que la sortie de journaux.

Pour le débogage pas à pas et la sortie des journaux via DBG_UART, consultez les manuels de SFtool et d'Impeller.

Liste de contrôle du débogage

• PA18/PA19, la masse, et la référence d'alimentation requise sont exposées sur des pastilles de test ou des broches de connecteur.
• L'accès de débogage reste disponible après l'assemblage du boîtier, de la batterie, et de l'afficheur.
• Le niveau de tension UART est de 3,3 V, compatible avec l'adaptateur ou le montage sélectionné.
• Le chemin de récupération est documenté pour une carte incapable de démarrer le firmware applicatif.

5.7.2. Flashage de production et calibrage du quartz¶

Résumé rapide

• La programmation de production et le calibrage du quartz nécessitent une alimentation stable, un accès DBG_UART, PA01, et les points de test d'alimentation/masse requis.
• L'accès pour le montage de test doit être conçu avant que le contour mécanique de la PCB et le boîtier ne soient figés.

Objectif de conception

Rendre chaque carte de production programmable, calibrable, et récupérable sans soudure manuelle ni démontage du produit.

SiFli fournit un programmateur autonome pour écrire le firmware en production et calibrer le quartz. Prévoyez au minimum les points de test PVDD/VBAT, GND, AVDD33, DBG_UART_RXD, DBG_UART_TXD et PA01. La procédure détaillée figure dans le guide d'utilisation du programmateur autonome (« Offline Downloader User Guide »), inclus dans le dossier de développement.

Liste de contrôle de production

• Les points de test PVDD/VBAT, GND, AVDD33, DBG_UART_RXD, DBG_UART_TXD, et PA01 sont réservés.
• Les pastilles de test sont accessibles par le montage prévu après l'assemblage mécanique.
• La procédure de calibrage du quartz et les limites d'acceptation sont définies avec l'équipe de fabrication.
• Les enregistrements de programmation, de calibrage, et de test fonctionnel peuvent être rattachés à la révision de carte.

5.7.3. Listes de contrôle de schéma et de dessin PCB¶

Utilisez la liste de contrôle officielle du schéma et de la PCB, publiée sur le wiki de SiFli, comme étape formelle d'approbation avant fabrication. Consultez la Liste de contrôle du schéma pour la version complète, point par point. Les listes de contrôle de ce guide aident à repérer les problèmes courants avant la revue formelle.

Liste de contrôle de mise en production

• La liste de contrôle du schéma, la liste de contrôle PCB, la vérification AVL, le rapport DRC, et le rapport d'impédance sont complets.
• Les captures d'écran de preuve sont archivées pour l'alimentation, l'horloge, la RF, l'affichage, le stockage, l'audio, l'USB, le SDIO, le DC/DC, et l'accès de test de production.
• Les hypothèses propres à chaque variante sont consignées dans les notes de revue.
• Chaque risque matériel non résolu est confié à un responsable avant la mise en production.

Dernière mise à jour: 2026-10-19